Экологически чистая машина для переработки моторного масла/установка перегонки отработанного масла на

Основная технология Регенерации отработанного масла за рубежом-Kleen,Meinken,IFP,KTI,Snamprogetti,DOH,DCH,BERC и Recyclon. И т. д. Новые процессы, применяемые за рубежом, включают ультрафильтрацию, центробежное разделение, молекулярную дистилляцию, флокуляцию, переработку растворителей и т. д. В конце 1980s, два процессы регенерации были разработаны в Китае. Один из них-процесс дистилляции-экстракции глины, в котором этанол используется в качестве растворителя для экстракции; Другой-процесс высокотемпературной глины, который сочетает в себе дистилляцию и обработку глины в одном и том же процессе. В последнее время испаритель тонкой пленки-furfural рафинирование-процесс глины может извлекать больше базовых нефтяных фракций, чем обычная вакуумная дистилляция, furfural имеет лучший эффект экстракции, чем этанол, и выход базового масла выше.
В соответствии с механизмом износа и степенью смазочного масла, технология Регенерации отработанного моторного масла может быть разделена на процесс повторной очистки, процесс тонкой переработки и процесс повторной переработки.

2. Технология нашей компании

1) Описание процесса потока

Процесс переработки отработанного масла и регенерации базового масла представлен следующим образом: наша компания специализируется на производстве оборудования для регенерации отработанного масла и технологических исследованиях и разработках более десяти лет, И постоянно исследует и совершенствует технологию. Сочетая с преимуществами и недостатками современного процесса оборудования, мы ориентируемся на материалы в процессе переработки отработанного масла, которые легко коксовать при высокой температуре, имеют высокую эксплуатационную стоимость и имеют много возможных опасностей для безопасности. Был обсужден и изучен вопрос о высоком уровне ремонтных работ и высоких технических трудностях, и было инвестировано много рабочей силы и материальных ресурсов. Благодаря многократному тестированию и постоянному улучшению проблема легкого склеивания материалов при высокой температуре успешно решена.

2) схема производственного процесса

3) обзор проекта (примеры для справки)

1) название проекта: 18000 T/a проект по переработке отработанной смазки;

2) природа промышленности: отходы и переработка отходов;

3) общий объем инвестиций: 20 миллионов юаней

4) площадь земли: 14000 квадратных метров, площадь строительства 5120 квадратных метров;

5) Область озеленения: весь завод имеет зеленую площадь 1820 квадратных метров, а коэффициент озеленения-13%;

6) количество сотрудников: 30 сотрудников;

7) Часы работы: 300 дней на весь год, 24 часа на день и 7200 часов на весь год;

3. Применение

4. Преимущества:

1. Низкие инвестиции, низкие потери и высокий yield. 89-96% Высокая Скорость Восстановления

2. Может использоваться в качестве базового масла международных стандартов, SN150.SN250.SN350

3. Простота в эксплуатации

5. Введение основного оборудования

1) введение дистилляционной башни

Фракционная башня со структурой упаковки

Башня разделена на:

A.В верхней части башни продукт является первым маслом.

B.Вторая линия возврата и восстановления, продукт второй линии масла;

C.Третья линия возврата и восстановления, продукт является третьей линией масла;

2) резервуар и склад

6. Качество масла от наших клиентов:

7. Индекс тестирования основного продукта