1. Механическая структура и трубопроводная система:
-Паровая камера имеет систему теплоизоляции, таким образом, потребление пара может бытьСпасает 30%.
-С помощью поворотного переключателя уровня оборудование имеет функцию сигнализации и остановки, если нет материалов, а также реализует функции подачи давления, вакуумной подачи и пакетной подачи.
2. Гидравлическая система:
-Цифровой кодировщик используется для контроля расстояния хода открытия и зажима пресс-формы, который является стабильным в преобразовании скорости без паузы и удара, реализует функцию защиты безопасности механических, гидравлическая и электрическая Тройная Блокировка и соответствует стандарту безопасности.
3.Паровой отопительной системы:
-Он снабжен вентиляционным редуктором с большим диапазоном управления для стабилизации потока, с точностью управления на± 0.2bar.
-Электро-пневматический пропорциональный клапан, импортированный из Германии, способствует контролю давления на входе пара, давления выброса, давления подачи и давления сжатия барреля путем регулировки давления сжатого воздуха, настройки с помощью сенсорного экрана.
-Паровой потребление энергииСнижена на 25%По сравнению с обычным оборудованием, и содержание влаги в продуктахМеньше, чем 7%,Высокая температура демулдинг достижима (С температурой полости при 75 °C).
4.Электрическая система управления:
-Для использования автоматических систем защиты и сигнализации, таких как цифровой дисплей параметров, обнаружение неисправностей, ложная сигнализация для позиционных данных, многорежимные ходовые огни, обнаружение и защита состояния двигателя может контролировать каждое действие деталей в производстве. Он доступен для модернизации сетевого управления, сетевого с офисным компьютером для удобного управления.
5.Быстрый пресс-форма для изменения системыОбмен плашек удобен, безопасен, что значительно повышает эффективность работы оборудования.
