Машина для извлечения растительного масла 10-100tpd завод по переработке

Секция 1: масло семян-Нажатие производственной линии мастерской

Блок-схема:

1> удалите примеси процесс:Удалите загрязнения с нашими, и он имеет высокую эффективность Вибрационное Сито очистки и всасывающий гравитационный stoner. Процесс должны быть оснащены Лопата конвейер для сбора примесей.

2> шелушения процесс:Воспользуйтесь нашим подсолнуха специальный лущильная машина для шелухи семян и семян-sheell разделитель для разделения в виде ракушки и ядро. Ядро, на котором будет перейти к следующему шагу и оболочка будут переведены в резервуар для хранения.

3> шелушения процесс: Воспользуйтесь нашим машина шелушения расслаиваться семян подсолнечника ядра.

4> Профиль картофеля фри/для приготовления пищи процесс:Поверните семена подсолнечника хлопья в после увлажнения, отопление и паровое жарки.

5> нажатия процесс:Используя кокосовое масло пресс-машина, чтобы нажать на жареные семена подсолнечника кукурузных хлопьев.

Секция 2: масляный торт растворителя экстракт производственная линия:

1, извлечение устройство принимает круглой формы, нержавеющая сталь (ячеистая панель, преобразование частоты скорости регулирования, аппарат для получения бак для хранения self-автоматическое управление, высокая извлекая эффективность, низкое потребление энергии, извлечение, конденсатор, паровой дегазации конденсатор, конденсатор, Испарительный конденсатор, окончательный конденсатор из алюминиевого сплава трубки типа конденсатора, конденсации эффект очень быстро.

2,Влажной еды растворения, используя DTC испарения отделен машина, растворения, сушка в одной машине. Производство готовой еды порошок-это нормально, хороший цвет, испарения отделен машина материал уровень самоконтроля.

3, Использование пленки процесс испарения, испарение, низкой температуре, сырая нефть качество хорошее, экономия энергии, испарения отделен машина второй раз паровой отходящего тепла использовать в качестве первого испаритель источник тепла.

Разница нажатия и извлечение (выщелачивающий):

Метод сдавливания из-за доходность низкая, таким образом, сырье для выдавливания должны быть семян с высоким содержанием масла, а сама по себе, вероятно, масло культур; Из-за только для того чтобы сжать в одно и то же время, остаточного масла в торт высока, таким образом, современное предприятие для того, чтобы сохранить ресурсы, В погоне за эффективностью случаев будет сдавливать масляный торт с выщелачивающий верховенство масло снова.

Раздел 3: производственная линия для очистки масла:

Некоторые виды масла как подсолнечника, кукурузы зародышей или кукурузное масло имеет воски внутри, если эти примеси не снимаются, масло замерзнет легко при низкой температуре, таким образом, осуществление контроля качества нефти и внешний вид. Поэтому этот процесс необходим на сильном морозе областях.

Физической переработки
ЯN физической переработки, растительное масло подлежит дистилляции для того, чтобы удалить Бесплатная жирными кислотами. Щелочной очистки полностью избежать. Это снижает количество сточных вод и устраняет производства мыла. Этот процесс становится все более популярным.

Химической переработки

В химической очистки, растительное масло обработана каустической щелочь для разделения свободной жирных кислот масла. Это обычный процесс, которые могут быть применены ко всем масел. Субпродукт щелочи переработки-это мыло-сток, которая используется для производства низкого качества мытья. Поочередно мыло-сток может рассматриваться с кислотой, чтобы восстановить жирными кислотами. Сточных вод из завода требует интенсивной обработки. Это может быть во избежание альтернативный физической переработки.

Нефтеперерабатывающий завод основное оборудование и функции:

(1) Очистка Раздел: используется для того, чтобы P кислотно-де-запечатывания, щелочи переработки de материал устойчив к кислотным и полоскать воды.
(2) порошок активированного угля, угля раздел: используется для того, чтобы убрать пигменты, отбеливание, масла и смазки обезвоживания.
(3) дезодорирующий раздел: для того, чтобы убрать запах компоненты в масле.
(4) Dewax: используется для того, чтобы убрать воск в масла, для того, чтобы получить высокое качество масла.
(5) передачи тепла печное: поставка каждого устройства производства, нуждающихся в тепловую энергию, температура достигает выше 280 °C.
(6) парогенератор: производства требуется пара для de-odoring и дистилляции.
(7) вакуумного насоса: поставка, нуждающихся в вакуума для обезвоживания, de «связками» разного цвета, de-неприятный запах. Степень вакуума может достигать выше 755 мм рт.
(8) пресс-фильтр: УФ-фильтр глины, фильтр для очистки масла.
(9) воздушный компрессор: высушите отбеленные глины, пустой остатки масла в пресс-фильтр.