Испаритель для пулевого льда этонол-испаритель 1 тонна ракушка и трубчатый теплообменник ядерной

Испаритель для пули льда машина этонол испаритель 1 тонн корпус атомных электростанций и трубчатый теплообменник

Теплообменники Shell-and-tube также известны как теплообменники tube-and-tube. Разделительный настенный теплообменник представляет собой теплообменную поверхность, которая закрыта на поверхности стены трубного пучка в корпусе. Теплообменник имеет простую структуру и надежную работу, может быть изготовлен из различных конструкционных материалов (в основном металлических материалов), может использоваться при высокой температуре и высоком давлении, И является наиболее широко используемым типом в настоящее время. OEM сменная пластина и рама теплообменника для системы отопления

Теплообменник с корпусом и трубкой состоит из корпуса, пучка труб с теплопередачей, листа трубки, перегородки (перегородки) и коробки для труб. Корпус в основном цилиндрический, внутри установлен трубный пучок, и оба конца трубного пучка закреплены на трубчатом листе. Два типа горячей и холодной жидкости, которые производят теплообмен, один течет в трубе, называется трубчатой жидкостью, а другой течет вне трубы, под названием на стороне оболочки жидкости. Для увеличения коэффициента теплопередачи жидкости за пределами трубы в корпусе обычно устанавливается ряд перегородок. Дефлектор увеличивает скорость боковой жидкости оболочки, заставляя жидкость проходить через пучок труб несколько раз по указанному пути, увеличивая турбулентность жидкости. Теплообменные трубки могут быть расположены на листах труб в равностороннем треугольнике или квадрате. Трехсторонние треугольники расположены компактно, жидкость снаружи трубы очень турбулентная, и коэффициент теплопередачи большой; Квадратное расположение удобно для очистки вне трубы, И подходит для жидкостей, которые легко масштабируются.

Каждый раз, когда жидкость проходит через связку трубки, она называется процессом трубки; Каждый раз, когда она проходит через оболочку, она называется боковой оболочкой. Иллюстрация-это самый простой однотрубный теплообменник, называемый теплообменником 1-1. Для увеличения скорости жидкости в трубе прокладки могут быть предоставлены в коробках труб на обоих концах, и все трубы разделены на несколько групп. Таким образом, жидкость проходит через только часть трубки за раз и, таким образом, перемещается назад и вперед множество раз в трубной пачке, которая называется мульти-трубкой. Точно так же, чтобы увеличить скорость потока за пределами трубки, продольная перегородка также может быть установлена в корпусе, чтобы заставить жидкость проходить через пространство корпуса несколько раз, который называется многокорпусным процессом. Мульти-трубка и мульти-оболочка могут быть использованы вместе.

Теплообменник с корпусом и трубкой имеет различные температуры из-за температуры жидкости внутри и снаружи трубы, таким образом, температура оболочки и трубного пучка теплообменника также отличается. Если две температуры сильно отличаются, в теплообменнике будет образовываться большое тепловое напряжение, в результате чего трубка сгибается, сломается или вытягивается. Поэтому, когда разница температур между трубчатым пучком и корпусом превышает 50 °C, следует принять соответствующие меры компенсации для устранения или уменьшения теплового напряжения. Согласно принятым мерам компенсации, теплообменники shell-and-tube могут быть разделены на следующие основные типы:

1 пластина трубки на обоих концах фиксированной трубки-пластинчатого теплообменника связка трубки интегрирована с оболочкой, и структура проста, но он подходит только для теплообмена, когда разница температур между горячими и холодными жидкостями не велика, а сторона корпуса не нуждается в механической очистке. Когда разница температур немного больше, а боковое давление оболочки не слишком высокое, эластичное компенсационное кольцо может быть установлено на корпусе, чтобы уменьшить тепловой стресс.

Корпус и труба теплообменника структура и Производственные стандарты

В общем, теплообменник с корпусом и трубкой прост в изготовлении, имеет низкую стоимость производства, широкий выбор материалов, удобную очистку, сильную адаптивность, большую обрабатывающую способность, надежную работу, И может адаптироваться к высокой температуре и высокому давлению. Хотя он не сопоставим с пластинчатыми и пластинчатыми теплообменниками с точки зрения компактности, легкой теплопередачи и потребления металла, он имеет некоторые из вышеуказанных преимуществ и поэтому используется в химической промышленности, нефтяной и других отраслей промышленности. Все еще в преобладающем положении.

Теплообменник оболочки и трубки соединяет трубку с листом трубки и затем фиксируется корпусом. Его типы примерно разделены на фиксированный тип пластины трубки, тип плавающей головки чайника, тип трубки U, тип пластины скользящей трубки, тип набивной коробки и тип корпуса и т. д. Которые мы вкратце представляем. В зависимости от типа среды, давления, температуры, грязи и других условий, различные структурные типы соединения между листом трубки и оболочкой, форма и условия теплопередачи трубки теплопередачи, стоимость, удобство обслуживания и осмотра и т. Д. Теплообменники оболочки и трубки.

Корпус и труба теплообменника структура и Производственные стандарты

Теплообменник Shell-and-tube: представляет собой разделительный настенный теплообменник, который закрыт на поверхности стены трубного пучка в оболочке как поверхность теплопередачи. Теплообменник имеет простую структуру и надежную работу и может быть изготовлен из различных конструкционных материалов (в основном металлических материалов). Изготовлено, может использоваться при высокой температуре и высоком давлении, является наиболее широко используемым типом. (Дизайн и производство соответствуют стандартам: иностранные TEMA ASME domestic GB151, GB150)