Заводской стеклянный лист 0,55-1 мм, 1-19 мм по оптовой цене
Ключевые слова:
Оригинальное стекло относится к стеклу фиксированного размера, изготовленному на плоской стеклянной фабрике. Размер обычно основан на некоторых английских обычных данных, таких как 12 футов (3660 мм), 11 дюймов (3300 мм), 8 футов (2440 мм), 7 футов (2134 мм) и т. Д. Оригинальное стекло относится к стеклу фиксированного размера, изготовленному на плоской стеклянной фабрике. Размер обычно основан на некоторых английских обычных данных, таких как 12 футов (3660 мм), 11 дюймов (3300 мм), 8 футов (2440 мм), 7 футов (2134 мм) и т. Д. Ждать. Размер стекла, требуемый клиентами, постоянно меняется, и для стеклянных заводов невозможно удовлетворить все их. Цель заключается в облегчении массового производства, упаковки и транспортировки. Конечные пользователи имеют различные требования к размерам стекла. Этот вид стекла не может быть использован напрямую и должен быть изменен. По сравнению с доской готового продукта, это стекло от стеклянной фабрики называется оригинальной доской или оригинальным листом.
История:
В конце 1950s, британская Pilkington стекло компания ознакомиться с ними в мире, что флоат-стекла формируя процесс листового стекла был успешно разработали, который был революцией в процессе формирования исходной рифленой верхней части. Некоторое время поток поплавкового тепла превращался в «поплавковое безумие», охватившее мир. Многие страны мира потратили огромные суммы на покупку патентов Pilkington, но Pilkington ввел техническую блокаду для Китая. Западная технологическая блокада заставила нас понять, что развитие и производство поплавкового стекла в Китае должно занять путь самообеспеченности и независимых инноваций. В мае 1971 года бывшее министерство национальной промышленности строительных материалов решило провести испытание поплавковой промышленности в луобо. Стекло эксперты по всей стране, собранная в luobo, и более тысячи сотрудников luobo присоединился к битва. Производство Флоат-Стекла-это совершенно новый предприятием в Китае. Поскольку информация отсутствует для справки, с начала экспериментального производства возникли проблемы. Без дизайнера, эксперты от работы предприятий по производству строительных материалов и большим количеством научно-технических специалистов из luobo работал над дизайном в котельной, рисование эскизов перед конструкцией. Без крупномасштабных оборудования токарного станка, Luo Бо монтажников б/у небольшой печи мастера для того, чтобы сделать горшки и обрабатывать 25-метр мелкой олово ванна на сайте. В то время важной проблемой, возникшей в процессе производства, было то, что высокотемпературная стеклянная вода легко конденсируется, когда она проходит через оловянную ванну, что вызывает неравномерную толщину стекла. Иногда стакан воды разбрызгивается в жестяной ванне, и рабочие были ранены повсюду. После того, как долго думая, технический персонал из luobo разработка в области электрических печатных отопительное оборудование на верхней части бак олова, и в случае проблем, возникающих из стекла легкости подачи воды конденсируется на основе олова бак разрешилась. Затем они сами разработали машину для рисования стеклянных кромок, тщательно спроектировали скорость, угол, глубину прессования и модифицировали форму процесса формовочной детали. Стекло становится шире и шире, и льстит, и качество становится все выше и выше. 23 сентября 1971, luobo для огромное количество кадров и работников под руководством министерства лидеры и соответствующих специалистов, с будет в полной мере сотрудничать с brother единиц, сражались вместе более трех месяцев, и, наконец, успешно построили первый поплавок, производственная линия стекла произвела первое поплавковое стекло в Китае. Механическая прочность, плоскость и коэффициент пропускания света лучше, чем у других плоских стекол. Благодаря сверхчеловеческой мудрости и усердной работе, Luo Bo осуществил китайскую мечту о плавании. Луобо три раза осуществил крупномасштабную техническую трансформацию в этой линии в период с 1971 по 1981 год. Линия плавления производственной линии достигла 225 тонн, ширина платы превысила 2 метра, а общая урожайность достигла 76.96%. В начале 1979, тоньше 4 мм стекло было подготовлено стабильно. Технология и оборудование процесса поплавкового стекла Luoyang также были улучшены, и технический уровень был непрерывно улучшен. С 27 по 30 апреля 1981 года, госнаучно-технологическая Комиссия организовала национальные эксперты по стеклу и научных работников и руководителей соответствующих отделов для проведения в луобо национальной технической оценки процесса «флоат-стекла Лоян». На третьей национальной встрече по технической оценке, прошедшей после гидравлического пресса, эта встреча официально назвала этот процесс китайским «Процессом поплавкового стекла Лоян» и наградила золотую медаль за творчество и изобретение. Рождение «технологии поплавкового стекла Лоян» в луобо завершило старую эру, открыв новый рассвет развития стеклянной промышленности Китая, открыв новую эру реформ, инновации и развитие стеклянной промышленности Китая. В результате развития был установлен величественный памятник, ставший одним из трех крупнейших в мире поплавковых ремесел в мировой индустрии стекла наряду с поплавком пилкинтон в Англии и поплавком Питтсбург в Соединенных Штатах.
Преимущества:
Он выходит из оловянной ванны, где стекло плавает на поверхности оловянной ванны. Поэтому это стекло на плоской подошве и без водная рябь. Используется в зеркало и автомобильного стекла. Это большое преимущество, что он не показывает лицо или форму. Второе-Рудный кварцевый песок, используемый в флоат-стекле, с хорошим сырьем. Изготовленное стекло является чистым и прозрачным. Яркий и бесцветный. Нет стеклянных бокалов, воздушных пузырьков и т. Д. Третий заключается в том, что конструкция компактная, тяжелая и гладкая на ощупь. Та же толщина на квадратный метр больше, чем плоская пластина, которую легко резать и нелегко сломать. Более 200 производственных линий по всей стране производятся в строгом соответствии с национальными стандартами. Это стекло является лучшим стеклом для гражданских зданий. Свою цену, в то время как та же самая толщина составляет всего лишь около 4 юаней за квадратный метр выше, чем листового стекла.
Технология:
Процесс формования флоат-стекло, что делает продукцию абсолютно безопасной быть завершены в течение нескольких олово ванна с защитного газа (N2 и H2). Жидкое стекло потоков в непрерывно резервуар для печи для обжига и плавает на поверхности олово ванна с относительно высокой плотности. Под действием гравитации и поверхностного натяжения, стеклянная Ванна распределена, сплющена на поверхности оловянной ванны, а верхняя и нижняя поверхности плоские, закаленные и охлажденные после того, как привели к переходному роликовому столу. Ролик роликового стола вращается, вытягивает стеклянную ленту из оловянной ванны и поступает в печь для отжига. После отжига и резки, продукт из флоат-стекла получен. По сравнению с другими методами формования Поплавковый метод имеет следующие преимущества: он подходит для высококачественного производства плоского стекла высокого качества. Если нет гофрирования, толщина равномерная, верхняя и нижняя поверхности плоские и параллельные друг другу. Шкала также у нас налажена производственная линия не ограничена методом литья. Низкое потребление; Высокий коэффициент использования готовой продукции; Легкое научное управление и реализация полнолинейной механизации и автоматизации, высокая производительность труда; Непрерывный рабочий цикл может быть до нескольких лет, который способствует стабильному производству; Он может обеспечить подходящие условия для онлайн-производства некоторых новых сортов, Например, электропоплавковое отражающее стекло, стекло с распылительным покрытием во время отжига, обработка холодной поверхности и т. д. Монолитное поплавковое стекло имеет низкую производительность звукоизоляции, И его производительность основана на GB / T8485-2002 «классификация и обнаружение производительности звукоизоляции здания наружных окон» и GBJ75-1984 «спецификации для измерения звукоизоляции в зданиях», Со ссылкой на международные стандарты ISO140 и ISO717 Определите индекс производительности звукоизоляции. Взвешенная громкость звукоизоляции Rw используется для измерения коэффициента производительности звукоизоляции, а его единица-DB; Другой индекс производительности звукоизоляции STC может использоваться в качестве справочного индекса.
Особенности:
Для флоат-стекла, из-за лучшей однородности толщины, прозрачность его продуктов также прочнее, потому что после обработки поверхности олова она относительно гладкая. Под действием поверхностного натяжения образуется относительно гладкая и плоская поверхность. Лучшее Стекло с более прочными оптическими свойствами. Это флоат-стекло имеет особенно хорошие декоративные характеристики. Он также имеет хорошую прозрачность, яркость, чистоту и яркий внутренний свет. Он также имеет широкое поле зрения. С лучшим выбором материалов для строительных окон и дверей и естественным освещением, это один из самых широко используемых строительных материалов. Можно сказать, что с точки зрения различных видов строительного стекла, такого рода флоат-стекла является наиболее широко используется для глубокой переработки стекла является одним из самых важных оригинальных фильмов. Ультра-белый флоат-стекла в основном включает в себя лучшее прозрачности и чистоты.
Разница:
В чем разница между обычным плоским стеклом и флоат-стеклом. О: как обычное плоское стекло, так и поплавковое стекло-это плоское стекло. Только в том случае производственного процесса и качество отличаются друг от друга. Обычное плоское стекло является прозрачным и бесцветным, производится с использованием кварцевого песчаника, кварцевого песка, калия, содовой золы, мирабилита и другого сырья в определенной пропорции. Он плавится при высокой температуре в плавильной печи и производится методом вертикального натяжения или методом плоского волочения и методом каландрирования. Листовое стекло. Обычное плоское стекло делится на три категории в зависимости от качества внешнего вида: первоклассный продукт, первоклассный продукт и квалифицированный продукт. Согласно номинальной толщине, есть 12 спецификаций 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 19, 22 и 25 мм. (См. "плоское стекло" GB11614-2009) B: поплавковое стекло изготавливается из морского песка, кварцевого песчаника, содовой золы, доломита и другого сырья в определенной пропорции. После плавления при высокой температуре в плавильной печи стеклянная жидкость непрерывно течет от резервуарной печи до металлической поверхности и плавает на жидкой поверхности. Прозрачное и бесцветное плоское стекло изготовлено из огненной полированной стеклянной ленты с равномерной и плоской толщиной, которая отделена от жидкого металла после охлаждения и закалки, а затем отожжена и отрезана. Поверхность стекла особенно плоская и гладкая, толщина очень равномерная, а Оптические искажения малы. Согласно качеству внешнего вида, поплавковое стекло делится на три категории: превосходный продукт, первоклассный продукт и квалифицированный продукт. Разделены на три типа в зависимости от толщины: 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 19 мм. C: уровень качества внешнего вида обычного плоского стекла оценивается в зависимости от количества дефектов, таких как гофры, пузырьки, царапины, зернистость, песок и полосы движения. Качество класса флоат-стекла внешнего вида считается, что исходя из количества дефекты, такие как оптические деформации, пузыри, включения, царапин, линии и тумана. D: обычное стекло, изумрудно-зеленый, хрупкое, низкая прозрачность, легко возраст и деформируется под дождем. Флоат-стекло, прозрачное Флоат-стекло-это стеклянная паста, которая входит в ванну олова через ворота управления. После того, как гравитация плавает на поверхности расплавленного олова свободного падения и свою собственную поверхностное натяжение, он переходит в Xu холодной смеситель для ванны, для того, чтобы сделать обе стороны стекло гладкая и равномерное, И рябь исчезнет. Производство. Темно-зеленая, гладкая поверхность без ряби, хорошая перспектива и определенная твердость. E: процесс производства флоат-стекла отличается от обычного стекла. Преимущество заключается в том, что поверхность флоат-стекла жесткая, гладкая и плоская. Цвет флоат-стекла отличается от того, что по сравнению с обычным стеклом при просмотре со стороны. Деформации.
Перспектива:
Модернизация структуры потребления жителей, стимулирование независимых инноваций со стороны предприятий, строительство новой сельской местности и процесс населенного пункта будет следить за тем, чтобы в средне-и долгосрочной перспективе спроса для изделий из стекла на внутреннем рынке продолжает увеличиваться. С развитием строительных, автомобильных, декоративных, мебельных, информационных технологий и требований других людей для среды обитания, функциональные обработанные продукты, такие как безопасное стекло и энергосберегающее изоляционное стекло, широко используются. Меняются шаблон спроса и предложения и структура потребления плоского стекла. Развитие стекольной промышленности связано со многими отраслями в национальной экономики, и стекольная промышленность играет важную роль в продвижении развития всей национальной экономики. Таким образом, в 11-м пятилетнем плане также выдвигаются конкретные требования к развитию стекольной промышленности. Также были приняты различные законы и правила для регулирования здорового развития стекольной промышленности. В новой ситуации стеклянная Промышленность должна изменить режим роста и эффективно регулировать промышленную структуру в соответствии с требованиями концепции научного развития, чтобы способствовать здоровому развитию отрасли. В настоящее время более взрослые производители поплавкового стекла в Китае представлены Fuyao glass Group и Anhui Blue Glass Group.
Экономия энергии: Стеклянная промышленность-это высокая индустрия потребления энергии. Стекло плавильных печей являются самой энергозатратной оборудование для стеклянных производственной линии. Расходы на топливо составляют от 35% до 50% расходов на стекло. Потребление большинства плавильных печей из флоат-стекла, спроектированных нашей страной, может достигать 6500kJ/кг ~ 7500kJ/кг стеклянной жидкости. Крупные иностранные предприятия по производству поплавкового стекла имеют только 5800kJ/кг стеклянную жидкость. У нас есть определенный разрыв с международным передовым уровнем. Тепловая эффективность стеклянных плавильных печей в развитых странах, как правило, составляет от 30% до 40%. Средняя тепловая эффективность стеклянных плавильных печей в Китае составляет всего 25% до 35%. Структурная конструкция и изоляционные меры печи необоснованны. Низкое качество используемых огнеупорных материалов является одной из важных причин этого зазора. Во-вторых, технология обратного управления и недостаточное управление процессом внутреннего флоат-стекла также являются причинами высокого потребления энергии, низкого качества плавления и короткого срока службы печи. До сих пор Китай имеет более 140 производственных линий поплавкового стекла, производственные мощности стекла быстро увеличились, и рыночная конкуренция постепенно нагревалась. Поскольку тяжелое топливо из стекла в качестве основного топлива, цены продолжают расти, а доля расходов на стекло увеличивается. Таким образом, снижение потребления энергии стекла имеет большое значение для снижения производственных затрат, повышения рыночной конкурентоспособности предприятий, уменьшения загрязнения окружающей среды и уменьшения нехватки энергии. Энергосбережение стеклянных предприятий является долгосрочной задачей. Технический персонал в стране и за рубежом активно проводит исследования, такие как оптимизация конструкции печи, сжигание, обогащенное кислородом, сжигание окси-топлива при помощи плавки и технологии эмульгирования тяжелого масла. В настоящее время многие предприятия начали осуществлять меры по экономии энергии в процессе производства, и исследовать энергосберегающих мероприятий в областях, таких как стекло контроль производственного процесса. Влага, температура и расход топлива партийных материалов хорошо известны, и состояние влаги в партии тесно связано с температурой партии. Когда температура партии выше 35 ° C, большая часть воды прилипает к поверхности огнеупорных частиц песка в свободном состоянии, чтобы больше содовой золы можно было приклеить для повышения эффекта потока. Когда температура партии составляет менее 35 °C, влага в партии образует Na2CO3 · 10H2O или Na2CO3 · 7H2O с содовой золой, И Na2SO4 · 10H2O кристаллическое водное соединение с thenardite, которое сделает поверхность песочного зерна теряет влагу и выглядит сухой, Что ослабит эффект потока. Из-за низкой температуры зимой в северных районах, температура партии, как правило, ниже 35 ° C, а в некоторых областях она составляет всего около 20 ° C. Для сохранения влажного внешнего вида партии обычно используется метод увеличения влажности партии. Хотя он играет определенную роль, он также приносит больше недостатков, таких как агломерация стены силоса и увеличение расхода топлива. Некоторые люди подсчитали, что количество потребляемой водой воды, входящей в печь, составляет 0,085 кг масла/кг воды.
Не проницаемый плесени:
Заплесневелое стекло всегда было промышленной проблемой. Glassy mildew (то есть анти-щелочи) имеет химические реакции, которые изменяют поверхностные свойства стекла. Радуга, пятна плесени, водяные знаки, масляные знаки, бумажные зерна и другие феномены появляются на поверхности под солнечным светом. Плесневое стекло часто происходит во время производства, хранения и транспортировки. Поверхность изделия из заплесневелого стекла потеряет блеск, потеряет прозрачность, появляется Радуга, белые пятна или пятна (не легко отделить) и т. д., что серьезно влияет на качество изделий из флоат-стекла, привело к имиджу стеклянных компаний среди клиентов ниже по течению было Значительно уменьшено, Что еще больше повлияло на цену готовой продукции. Особенно под текущим спадом на рынке сбыта стекла, важная мера для предприятий для поддержания сильной конкуренции заключается в дальнейшем повышении качества стекла, минимизации уровня лома стекла, вызванного плесенью, И снизить затраты на производство. Поэтому особенно важно выбрать хороший продукт с защитой от плесени. В настоящее время защита стеклянной формы в основном включает три типа: порошок против плесени, бумагу против плесени, жидкость против плесени. Среди этих трех типов продуктов, порошок плесени является лучшим, который является нано-полимерным материалом, который имеет характеристики охраны окружающей среды, высокой эффективности и легкой очистки. Среди них импортный порошок, устойчивый к плесени, привлек большое внимание со стороны стеклянных компаний за высококачественные материалы и строгие требования к производству. Тем не менее, его высокая цена сделала стеклянные компании пугающей, и стоимость сильно выросла. В последние годы рост внутреннего порошка против плесени компенсирует этот недостаток. Цена составляет только 1/3 от импортного порошка, и некоторые продукты компании достигли или даже превысили международный уровень качества, который полностью отвечает производственным потребностям отечественных стеклянных компаний. Поскольку добавленная стоимость стеклянных изделий становится все выше и выше, использование продуктов против плесени становится все более и более пристальным. В ответ на развитие стекла, стоящего на рынке высококачественных стеклянных изделий, появилось новое поколение прессформы «Кокосовая Скорлупа», что значительно улучшает эффект изоляции от плесени и очистки стекла. Что касается плесени с защитой от плесени, хотя она проста в эксплуатации, имеет хороший эффект плесени и может быть переработана, он постепенно заменяется порошковой продукцией из-за высокой стоимости использования и длительного времени хранения, который подвержен бумажной печати. Тем не менее, продукт против плесени все еще недостаточно зрелый, уровень использования на рынке не высокий, и время слишком длинное, что может привести к очистке и другим характеристикам.
Олова Дефект:
Функция оловянной ванны из флоат-стекла заключается в расплавлении расплавленного стекла в плавильной печи при определенной температурной системе через внешнюю силу главного привода и edger для формирования стекла с определенная ширина и толщина. В печь для отжига. Оловянная ванна в процессе поплавка использует металлический оловянный раствор в качестве плавающей опорной среды и смешанный газ азота и водорода в качестве защитного газа. В относительно закрытой среде оловянной ванны происходит много сложных химических реакций, и некоторые продукты этих химических реакций принесут много дефектов стекла и повлияют на качество продукта. Экологические и структурные характеристики Плавающей стеклянной оловянной ванны определяют, что дефекты олова неизбежны и могут эффективно контролироваться только при фактическом производстве, но не устранены.
