Машина для окрашивания ткани

Cedit ткань небольшая красильная машина

Технические характеристики:

Общий объем камеры: 1

Максимальная температура конструкции: 140 C

Макс. Давление конструкции: 3 бар

Максимальная рабочая температура: 137 C

Максимальное рабочее давление: 2,7 - 2,8 бар

HT CFDM модельные машины имеют следующие секции;

1. Основной корпус и оборудование,

2. Теплообменник и оборудование,

3. Лебедка и катушка и оборудование,

4. Система сопла и оборудование,

5. Камеры и система j-box,

6. Резервуары для окрашивания/химической подготовки,

7. Водяные и паровые клапаны,

8. Резервный бак и оборудование (опционально)

9. Система фильтров,

10. Основной циркуляционный насос,

11. Внутренний плетения системы,

12. Основная электрическая панель и пневматическая панель клапана,

13. Оборудование для обеспечения безопасности.

HT CFDM машина для окрашивания ткани-это наша специально разработанная машина, которая производится с тщательными испытаниями. Он работает в процессе истощения и позволяет выполнять влажные процессы отделки и окрашивания. Он может удовлетворить ваши требования в отношении операций, которые их соотношения ликера определяются Вами как между минимальным 1/4 и максимальным 1/12 в зависимости от процесса и особенностей материала. Предприятие работает с трикотажными или ткаными тканями, изготовленными из хлопка или синтетических волокон с мин. 40 gsm и Макс. 1200 gsm, соотношения, представлена для использования с помощью специально разработанный Регулируемый сопла системы «камень, ножницы, бумага» cfdm Рабочая выше или ниже машина потенциала не является обязательным для вас.

1. Основной корпус и оборудование;

1,1-все поверхности на машине, которые контактируют с химическими веществами, производятся из нержавеющей стали AISI 316L. Другие части, подключенные к основному корпусу и не контактирующие с химическим веществом, изготовлены из нержавеющей стали 304L.

1,2-корпус машины предназначен для хлопок, синтетических и смешанных волокон, а также трикотажных тканей тела, подходит для работы в h.t. условия.

1,3 основной корпус протестирован при давлении 4,5 бар.


1,4-красящая камера имеет крышку размера для загрузки, выгрузки и вмешательства в ткань. Есть наблюдения очки на крышке для наблюдения за ткань во время процесса, которые устойчивы к воздействию высоких температур, высокого давления и воздействия. Система блокировки крышки обеспечивается ручным и воздушным клапаном.

1,5-на корпусе есть светодиодная система освещения.

1,6-в случае вмешательства на боковой стороне находится Крышка для входа/выхода персонала в машину.

1,7-имеется манометр для демонстрации давления на тело.

1,8-наружная поверхность машины очищается методом пескоструйной обработки и применяется Стойкий цвет машины inox.

2. Теплообменник и оборудование;

2,1-корпус и соединительные фланцы теплообменника изготовлены из нержавеющей стали 316L.

2,2-качество труб теплообменника-нержавеющая сталь 316L.

2,3-вертикального типа теплообменник система была разработана для того, чтобы уменьшить потерю выход.

2,4-клапаны, используемые в нагревании и охлаждении, на входе и выходе из нержавеющей стали.

2,5-теплообменник имеет компенсаторную систему для быстрого изменения температурного колебания.

2,6-Мощность нагрева находится в 4 - 5 °C каждую минуту с 6 бар с паровым давлением и мощность охлаждения составляет 3 °C минуты 4 бар воды.

3. Катушка и оборудование;

3,1-приклеиваются к телу, подшипник, вал, подшипник, подъемник, катушка средства ухода за кожей и другие детали производятся из 316L из нержавеющей стали.

3,2-подъемные катушки в каждой лебедке индивидуально контролируются инвертором.

4. Сопло и оборудование;

4,1-имеется цилиндрическая форма и регулируемая система сопла.

4,2-есть Манометр с корпусом из нержавеющей стали, который показывает давление сопла.

4,3-пластиковые бутылки с водой в насадку управляется с помощью дробилки во время.

4,4-Макс. Давление значение в сопла: 1,8 - 2,0 бар. (главный насос: 100% и положение сопла: 0)

5. Краситель/Химический бак;

5,1-краситель/Химический бак и его части изготовлены из нержавеющей стали 316L.

5,2-бак имеет 1/5 - 1/6 воды получения емкость в зависимости от емкости машины.

5,3-бак имеет двигатель миксера Для циркуляционной системе.

5,4-бак оснащен системой непрямого нагрева серпантина. Измерение температуры оснащено электрическим датчиком PT100.

5,5-емкость имеет физическую шкалу уровня.

 Бак имеет дозирующий насос. Основной корпус насоса и его части изготовлены из нержавеющей стали 316L.

5,6-есть Дозирующий клапан, который позволяет резервуарам быстро и медленно дозировать.

5,7-жидкость в резервуаре измеряется гидростатическим датчиком уровня.

6. Водяные и паровые клапаны;

6,1-заполнение воды, передача, дозирование и сливные клапаны, используемые на машине, хорошо известны брендом. Y или T типа нормально закрытый, ВКЛ-ВЫКЛ с пневматическим управлением клапана.

6,2-применяется хорошо известный бренд регулируемых клапанов типа бабочки. (Для переноса из резервного бака в машину) если резервный бак включен

6,3-используется теплообменник и резервный резервуар, хорошо известный бренд.

7. Фильтр;

7,1-корпус фильтра и внутренней перфорированной фильтры производятся из 316L из нержавеющей стали.

7,2-система фильтров расположена в линии всасывания основного насоса.

7,3-фильтр горизонтального положения предназначен для повышения производительности насоса.

7,4-расстояние между отверстиями с перфорацией Подходит диаметр отверстия и форма для того, чтобы обеспечить надлежащее сосать и предотвратить волокна для того чтобы попадают в машину и не вызывает какой-либо disorderliness, таких как нагрузки на насадки и насос.

7,5-перфорированные фильтр имеет легко собрать и может быть легко очищается от волокон на хранение на поверхности.

8. Основной циркуляционный насос;

8,1 главного циркуляционного насоса имеет специальную конструкцию и турецком языках.

8,2-основной корпус насоса изготавливается из 316L качество литье из нержавеющей стали.

8,3-насосы используются высокоэффективный Центробежный тип насосы специально разработан для красильная машина. Он имеет высокую производительность во время работы с низким соотношением алкоголя.

8,4-скорость насоса контролируется инвертором.

9. Основная электрическая панель и пневматическая панель клапана;