Liner Sleeve Ceramic Pump Liners With High Wear / Temperature Corrosion

Керамические вкладыши насоса изготавливаются только из высококачественных материалов. Внешняя часть или оболочка изготовлены из высокопрочной углеродистой или легированной стали и термообработаны для обеспечения оптимальных механических свойств. Точность обрабатывается до строгих допусков, чтобы держать вкладыш концентрированным к направляющей и плоский к концу жидкости (или износ пластины). Это уменьшает возможность неправильной установки и обеспечивает конечному пользователю более длительный срок службы гильзы и поршня.

Особенности/Преимущества

• Наружная оболочка изготовлена из высокопрочной углеродистой или легированной стали и термообработана
• Гильза изготовлена из проприетарного сплава с высоким содержанием хрома
• Отличная устойчивость к истиранию, эрозии и коррозии
• Увеличенное время автономной работы раз

Керамическая лайнер бурового насоса

Керамика для поршневых штоков

Циркониево-вкладыш

Керамический параметр

Керамический состав материала:

· 95%-99.99% глинозема (Al2O3) · карбид кремния · нитрид кремния
· TTZ: частично стабилизированный цирконий (ZrO2)
· YTZP: Yttria частично стабилизированный цирконий (ZrO2)
· ZDY: полностью стабилизированный Цирконий Yttria (ZrO2)

...

Свойства керамики:
· Отличная физическая и химическая стабильность · высокая термостойкость
· Отличная износостойкость, давление, устойчивость к коррозии и изоляции и теплопроводность.

Свойства	Блоки	AL2O3	ZrO2	SiC	Si3N4
Плотность	G/cm3	3,65-3,93	5,95-6,0	3,12	3,23
Водопоглощение	0	0	0	0	0
Poission соотношения	/	0,21-0,22	0,3	0,17	0,26
HV твердость hv	МПа	1650	1300-1365	2800	1500
Прочность при изгибе	МПа	310	950	390	720
Теплопроводность	W/m * k	26-30	2-2,2	120	25
Удельное Электрическое сопротивление	ОМ * мм2/м	> 1016	> 1015	> 103	> 1013
Диэлектрическая	/	9,6	29	9,66-10,03	/
Прибор для тестирования Диэлектрической прочности	КВ/мм	8,7	9	/	/
Coefficientof теплового расширения	10-16/к	7,9-8,5	10,5	3	3,2
Модуль упругости young's mod	ГПа	280-340	210	440	300
Прочность на изгиб (700 ℃)	МПа	230	210	380	450
Прочность на сжатие	МПа	2200	2000	1800	2300
Максимальная рабочая температура	℃	1750	1050	1550	1050
Стойкость к воздействию кислот щелочные батареи	/	Высокая	Высокая	Высокая	Высокая
Тугоплавкие огнеупорные кирпичи	Банковский перевод (℃)	180-220	280-350	230-260	/
Трещиностойкость	МПа * М1/2	4,2	10	3,9	6,2
Предел прочности при растяжении	МПа	248	250	/	/

Производство параметры:

Точность размеров До 0,001 мм Гладкость Максимально возможной зеркало Концентричность До 0,003 мм Параллелизм До 0,002 мм Внутренний допуск на диаметр отверстия Минимальная 0,005 мм Прямой Флейта Самой узкой 0.1x100mm Толщина, какой у вас размер Минимум до 0,02 мм Винтовая резьба Минимальный прямой соединитель с внутренней резьбой M2 Силиндриситы До 0,004 мм Линейный допуск До 0,001 мм Самый маленький диафрагмы Минимальная 0,07 мм Точность обработки Станок с ЧПУ, шлифовка, обмотка Отделка поверхности Глазурованная, полированная или металлизированная Качество изображения: 1. Нет трещин, нет темных точек, нет загрязнения и острых краев; 2. Равномерно распределенная глазурь с очень гладкой поверхностью

Дополнительная информация: · В наличии товары обычно отправляются в течение нескольких рабочих дней. · Цена за единицу и расчетные сроки доставки будут рассчитываться при указании длины и количества. · Допуск по диаметру ± 3% или ± 0,003 "(0,076 мм), прямолинейность: ≤ 0,003"/1,000 ". · Могут быть выполнены по индивидуальному заказу Изготовление на заказ: Как производитель керамических деталей, мы предлагаем изготовление на заказ керамических специальных размеров и форм. Высокая точность, быстрое время доставки, высокая композиция (с отчетом об испытаниях). Время выполнения заказа:10-20 рабочих дней для массы с бесплатным образцом массы; Минимальный объем заказа: 1 Кол-во

Как производитель керамических деталей, мы предлагаем изготовление на заказКерамикаДля специальных размеров и форм. Высокая точность, быстрое время доставки, высокая композиция.

Информация о компании

Культуры

Мы являемся ведущим производителем промышленных керамических деталей, который имеет многолетний опыт исследований и разработок в Китае. И очень передовые технологии в производстве керамической трубки из циркония и глинозема, керамического стержня, керамической пластины, керамического кольца, керамического рукава, керамического клапана, керамического поршневого плунжерного насоса, полупроводниковой керамики и т. д.

Они применимы к электротехнике, оборудованию, горнодобывающей промышленности, нефти и газу, энергетике, питанию и медицине, сельскому хозяйству,Аэрокосмические, даже другие Элитные поля.

Dongguan Mingrui Ceramic Tech. Co. Ltd.
Адрес: No.21 Chuangxing Rd., 2-я промышленная зона
Shangsha,Chang'an town, Dongguan city, Guangdong,China
Тел: + 86 0769 85090316
Факс: + 86 0769 85090326
Skype: + 86 18122972636
Мобильный телефон: + 86 18122972636

Официальный сайт: http://www.cerampart.com/