130T машина для литья под давлением колес холодной камеры алюминиевых

1. Двойной пропорциональный контроль (электрическое регулирование давления и потока, с многоуровневым давлением и контролем скорости, а также функции защиты от низкого давления).
2. Конструкция с двойным контуром (впрыска воздуха и давление здания отдельно разработаны без взаимных помех и возникновения неисправностей).
3. Четырехступенчатая (многоступенчатая) система впрыска:
A. Максимальная скорость> 8 м/с (6 м/с для тех, кто больше 2000T), которая может эффективно контролировать время наполнения и формирование литья, В дополнение к уникальной функции торможения и равномерного ускорения, которая может эффективно предотвратить вспышку и обеспечить более гибкий процесс впрыска.
B. Минимальная скорость 0,1-0,7 м/с, которые можно точно контролировать для того, чтобы предотвратить воздушные вторжения от нанесения ловушка воздуха.
C. Время строительства под давлением ≤ 15 м/с, что позволяет изменить скорость здания под давлением в соответствии с требованиями процесса, усиливая плотность литья, не вызывая искажения продукта.
D. Время сухого цикла уменьшается более чем на 15%; Поток масляных насосов увеличивается более чем на 20%; Емкость охладителя увеличивается более чем на 100%; Пропорция соответствия готовой продукции увеличивается на 100%; производительность улучшается на 20% по сравнению с прошлым.
4. Благоприятная на международном уровне система управления интерфейсом PLC man-machine, возможности хранения данных и мониторинга литейного продукта, своевременная сигнализация в случае аномалии и устранение большого количества дефектных продуктов.
5. Уникальная статическая и динамическая производительность с двухъядерным устройством обеспечивает единовременное формирование точных, сложных продуктов.
6. Система впрыска использует европейскую структуру с различными вариантами для центра и эксцентрикового положения впрыска, которые обеспечивают легкую регулировку, высокую точность и применимость к различным комплексным пресс-формам.
7. Большая машина для литья под давлением более 1600T использует гидравлическое Насосное средство, которое обеспечивает безопасную и быструю замену больших форм.
8. Независимая система быстрого зажима и уникальный механизм регулировки высоты с гидравлическим приводом и зубчатой передачей устойчивы к ударам, что обеспечивает более длительный срок службы и быстрое производство, а выход на сдвиге увеличен более чем на 15%.
9. Жидкий азот супер низкотемпературный метод установки обеспечивает точность и продлевает срок службы тумблеров.
10. Высокое качество, высокая жесткость и износостойкая литейная платформа принимает дизайн анализа конечных элементов, который обеспечивает равномерное распределение напряжения, небольшое искажение и точное зажимание формы.
11. Электрическая центральная система смазки обеспечивает запланированную, количественную смазку и улучшает срок службы.
12. Электрические и гидравлические компоненты-известные бренды, изготовленные в Европе, Японии и Китае на Тайване.
13. Конструкция устройства литья под давлением обеспечивает различные интерфейсы и пакеты программного обеспечения для различных передовых интеллектуальных периферийных устройств.
14. Гидравлическая система состоит из: самой передовой форменной многоступенчатой системы инъекций в мире десяти