Сферические шарики из нержавеющей стали AISI 304 для коррекции

1. Название:
На первом этапе направляющие машины нарезают проволоку на короткие длины и формируют ее в сферические формы между штампами.

2. Мигание:
Процесс, который накладывает мяч на грубую поверхность и удаляет лишний материал вокруг мяча.

3. Термообработка:
Затверните шарики путем нанесения металла сплава для контролируемого нагрева и охлаждения для улучшения твердости и других свойств.

4. Твердая Поверхность:
Медленное и тщательное шлифование обеспечивает правильный размер и растяжение;

5. Притирки:
Этот процесс имеет два шага, во-первых, это простое сжатие, а затем тонкое измельчение. Оба для них заключается в том, чтобы приклеить шарики к блестящей поверхности и к точному размеру, требуемому ISO 3290 класса.

6. Стирка:
Сначала очистите поверхность шариков; Затем используйте обезвоженное масло для высыхания шариков; Последний шаг-нанесение антикоррозионного масла для шариков. Когда эти шаги будут сделаны, каждый шар будет выбран машиной или невооруженным глазом, чтобы убедиться, что каждый шар идеален ..

7. Проверка качества продукции:
Каждая партия продуктов принимает измерения и проверки специальными инспекторами. Чтобы проверить, соответствует ли продукция требованию заказчика.

8. Упаковка:
Шарики упакованы в антиоксидантную или лиловую бумагу, в картонные коробки стандартного размера с фиксированным количеством, наконец, в p застопорные или деревянные ящики. Упаковка будет морская и воздушная. Специальная упаковка может быть предоставлена по запросу.