Zhaoqing CANGREEN Food Machinery Equipment Co. Ltd является поставщиком решений в проектировании процесса и оборудования в пищевой промышленности. Один из наших партнеров-основателей получил знания и опыт от Unilever как опытного инженера (> 30 лет) в области обработки жиров и масел. CANGREEN является ведущим поставщиком маргарина/сокращающего производственного оборудования в Китае с более чем 100 установленными производственными линиями в Китае. Мы являемся одной из очень немногих глобальных компаний, которая предлагает производственную линию под ключ «маргарин»/«сокращение» для универсальных покупок с гарантией в оборудовании и производительности производства. CANGREEN Заказные инженеры процесс для наших клиентов. Мы производим все основные оборудования с передовым и специализированным ЧПУ, компьютерным управлением автоматическими машинами. У нас есть команды опытных техников для оказания помощи в монтаже, тестировании, вводе в эксплуатацию и обучении наших клиентов. Наша линия и оборудование построены для соответствия/или превышения стандартов FDA3A и EHEDG. Наша цель-предоставить вам безопасное, эффективное и надежное оборудование для пищевой промышленности и производства. Успех нашей компании основан на честности и инновациях в продаже недорогого оборудования, изготовленного в Китае и разработанного с передовыми западными знаниями. Наша линия и оборудование под ключ можно найти по всему миру, включая Россию, Европу, Африку, Южную Америку, Новую Зеландию, Южную Азию, Индонезию и другие международные рынки.
Мы гордимся тем, что обслуживаем пищевую промышленность, включая маргарин, сокращение, слоеный кондитерский маргарин, топи, арахисовое масло, томатную пасту, Банановую пасту, соус, Немолочный крем, мороженое и ароматизаторы и т. д.
Мы продали более 100 линий производства маргарина/продуктов питания в Китае, включая фирменные названия, такие как Unilever China, Fuji Oils China и China cereps and Oils. В то же время, мы продали зарубежные страны, включая Индонезию, Узбекистан, Вьетнам, Аргентину и Коат-д 'Ивуар.
Основное оборудование для производства маргарина под ключ:
Скребковые теплообменник
Наш холодильный агрегат (агрегат) похож на тип оборудования Votator и делится многими небольшими компонентами. Механическое уплотнение и лезвия скребка являются типичными взаимозаменяемыми частями. Цилиндр теплопередачи состоит из двух труб в конструкции трубы с внутренней трубкой для продукта и наружной трубы для охлаждения хладагента. Каждый цилиндр покрыт кожухом, изолирован и покрыт нержавеющей сталью для использования с прямым испарительным хладагентом. Каждый цилиндр имеет внешний импульсный барабан с клапаном контроля уровня жидкости, смотровое стекло, предохранительный клапан, клапан регулирования давления испарения, электронный датчик давления и датчик давления.
Каждый вращающийся вал концентрически крепится в цилиндре и имеет 4 ряда лезвий скребка плавающего типа в максимальной конфигурации. Валы непосредственно управляются индивидуальными 10 ~ 22 кВт редукторными двигателями. Двигатели TEFC будут надлежащим образом защищены. Каждый привод обычно соединяется с токовым чувствительным устройством, установленным на панели управления. Текущее сенсорное устройство автоматически выключит охлаждение в случае приближения привода к текущей перегрузке. Эта функция также защищает от замораживания.
Система испарительного охлаждения хладагента
Система охлаждения состоит из регулятора уровня жидкости хладагента (Parkers LMC liquid controller), регулятора давления испарителя (Parkers серии Клапан хладагента), импульсного барабана, электронных приборов, горячий газ путем прохождения, если требуется, защита от замораживания, предохранительный клапан и PID циклический контроль температуры с I/P конвертором для автоматизации. Система будет разработана для охлаждения аммиака, а жидкий хладагент поставляется заказчиком'S электростанция с адекватным всасыванием для возврата.
Контактный рабочий блок (C блок)
55 литров состоит из горизонтально установленного цилиндра в сборе на открытой раме. Цилиндр снабжен кожухом и оснащен рядом фиксированных статических штифтов с концентрическим валом, несущими штифты в винтовом положении (или 3 ряда вращающихся штифтов), которые соединяются с фиксированными штифтами. Вал управляется редукторным двигателем 7 кВт (механическая регулировка) со скоростью, контролируемой VFD. Размер впускного и выходного соединения головки цилиндра 50 мм. Объем продукта цилиндра 55 литров. Все контактные детали изделия изготовлены из нержавеющей стали (316), внешняя отделка сухая отточена сварной поверхностью; уплотнительные детали, кольца "o", прокладки и неприводные концевые втулки совместимы с продуктом. Горячая водная куртка с подогревом и изоляцией, без нагрева вала. Рама изготовлена из нержавеющей стали. Продукт Оценка давления 70 бар куртка Оценка давления 1,0 бар
Заправочной станции
Насыпная коробка/ведро заправочная станция состоит из двух заправочных клапанов и двух электронных весовых весов, контролируемых компьютерной системой PLC. Коробка/ведро помещается в шкале и заполняется продуктом автоматически. Заполнение остановится, когда цель взвешивается автоматически. Предоставляется сенсорный экран для настройки целевого заполнения, брутто, тары и сети.
Один из нержавеющей стали шкаф электроавтоматики
Состоит из свободного стоящего корпуса из нержавеющей стали с сетевым изолятором, соединенным с дверью доступа панели. Установлен внутри панель будет Все контакторы, реле, частотно-регулируемым приводом, Siemens, S7 200 PLC, 14 дюймов сенсорный экран панель управления, а также какие-либо отдельные необходимое оборудование для обслуживания линии под ключ. Блок А будет включать текущее чувствительное устройство для работы соленоидных клапанов на холодильной системе управления для предотвращения замерзания и перегрузки. Большинство переключателей и кнопок управления осуществляется с помощью сенсорного экрана на передней части шкафа. Вход кабеля будет снизу, если не указано иное.
