MU200 MITECH портативный ультразвуковой тестер твердости

Описание и отзывы

Трекер стоимости

Характеристики

MU200 MITECH портативный ультразвуковой Металл прибор для измерения твердости

 

Обзор
MITECH MU200 Неразрушающий ультразвуковой прибор для измерения твердости, основанный на принципе ультразвукового вибрационного датчика стержня, может легко обнаружить различные металлические материалы без повреждений. Его скорость и точность измерения высоки и не будет вдавливания. Он использует передовую систему зондирования и технологию одиночного чипа, лучше, чем традиционные ультразвуковые твердости тестеры структуры и функции. MU200 поддерживает преобразование значений между HRC, HB, HV и другими и Многоточечные измерения могут быть усреднены. Он также может точно отображать и печатать результаты теста, если это возможно. Продукт широко используется для проверки твердости готовой заготовки, металлической фольги, металлического тонкого слоя (нитридный слой, карбюрирующий слой, гальванический слой и т. д.), трудно перемещать большие части, легко демонтировать детали и детали специальной формы. это одно высокоточное испытательное оборудование для улучшения скорости передачи продукции и экономии затрат.

 

Принцип работы
Ультразвуковой прибор для измерения твердости состоит из ручного хоста и зонда, подключенного к кабелю. Внутри зонда вибрирующий стержень для подключения напорной головки Vickers. После загрузки Вибрационный стержень производит ультразвуковую вибрацию, частота вибрации фиксируется на датчике на вибрационном стержне для сенсации, когда нижний конец головки зонда плотно прижат к поверхности материала, микро-Вибрационный стержень к удару к материалу микрокристалла, Так что зерно начало вибрировать на разных частотах, когда две частоты вибрации, как правило, синхронизируются, будет производить резонанс, так что датчик может обнаружить резонансную частоту до и после. В соответствии с эластичным модулем материала и количеством изменения частоты, значение твердости материала может быть рассчитано.
В общем, чем выше Твердость материала, тем меньше площадь после вдавливания; чем ниже твердость, тем больше площадь вдавливания. Таким образом, твердость материала образца может быть вычислена по следующей формуле.
F = f (Eeff, A) HV = F/A
В формуле выше f представляет количество изменения частоты, Eeff представляет эластичный модуль, а область вдавливания. F = (Eeff, A), эта формула показывает, что существует расчетная пропорция отношения. Значение твердости фактически является вычислительной пропорциональной связью с силой F и площадью вдавливания a, как показано в HV = F/A

 

Технические параметры
Область измерения: HRC (10-80) HB (200-550) HV (200-999);
Точность отображения: 0.1HRC;
Точность измерения: ±1. 5HRC;
Направление измерения: 360 ° (вертикальный, горизонтальный и наклонный)
Твердость: HB \ HRC \ HV
Дисплей: высококонтрастный сегментный ЖК-дисплей;
Время перезарядки: 5 ч
Шероховатость: Ra≤3. 2;
Измерительная головка: Алмазная Пирамида 136 °.
Контактное давление: равномерное контактное давление 12N±1N (регулируемое)
Адаптируемая мощность: AC220V ± 10%, 5 в постоянного тока заряжаемые батареи
Размер: 204*100*35 мм
Вес: 280 г (главный детектор)

 

Особенности
На основе принципа ультразвукового резонанса, без повреждения поверхности заготовки, подходит для измерения продукта с высокими требованиями поверхности;
Внутренняя схема защиты обеспечивает идеальную защиту от помех;
В основном используется для измерения HRC, свободно переключается между HB, HV и HRC;
Для обнаружения различных материалов, просто используйте один и тот же эластичный модуль или аналогичный материал, чтобы сделать тестовый блок для регулировки, не нужно заменять зонд;
Встроенный литиевый аккумулятор питания, длительное время ожидания; даже если без питания переменного тока, измерения все еще можно сделать;
Доступны для большего количества измерений и расчета среднего размера, если твердость варьируется;
Нет необходимости устанавливать направление зонда, просто держите зонд вертикально к поверхности;
Дополнительные пластины подходят для обнаружения мелких деталей. Скорость обнаружения может быть значительно улучшена;
Малый размер, легкий вес, простота в эксплуатации, легко носить с собой;
Широко используется в зубчатых передачах, подшипниках, всех видах металлического покрытия (например, нитридного слоя, карбюрирующего слоя, покрытия, хромового слоя и т. д.), металлическом листе, листовом металле, фигурной заготовке, неподвижная большая заготовка, фрикционные детали, все виды форм, которые должны проверить твердость продукта.

 

Приложений и зонд типа

 

Приложений
Полость пресс-формы;
Подшипники и другие детали;
Анализ неисправности сосудов под давлением, турбогенераторов и их оборудования;
Детали для суровых условий эксплуатации;
Установленные механические или постоянные детали сборки;
Испытательное пространство малое;
Материал отличия металлического материала;
Быстрая проверка большой заготовки для многоточечных измерений.

 

Зонд типа
Согласно различным типам зонда Прибор Датчик, зонд Прибор Датчик в соответствии с точностью измерения и диапазоном нагрузки делится на тип, B Тип, TC тип и TN тип 4. Область применения показана в таблице 1-1.

 

Таблица 1-1 типов зондов

Тип	Название	Точность	Диапазон	Параметр	Советы
A-зонд	Стандартным зондом	±1. 5HRC	10 ~ 50N		Для правильной формы заготовки
B-зонд	Высокая точность датчика	± 1HRC	5 ~ 50N		Для заготовки правильной формы, вместе с устройством для стабильности для достижения точных результатов.
TC-зонд	Зонд для зубчатой передачи и отверстия	±1. 5HRC	10 ~ 30N	Диаметр: 6 мм	Для неправильной формы заготовки
TN-зонд	Зонд для внутреннее отверстие	±1. 5HRC	10 ~ 30N	Мини-длина 72 мм	Для заготовок неправильной формы, таких как внутреннее отверстие

 

Примечание: TC и TN являются индивидуальными.

 

Компоновка приборов

NUM.	Название		Условием.	Советы
1	Стандартный конфиг.	Основной блок	1
2		Зонд	1
3		Кабель	1
4		Стандартный блок	1
5		Батарея	1	Помещается в основной блок
6		Адаптер переменного тока	1
7		Корпус ABS	1
8		Брошюра	1
9	Дополнительный конфиг.	B-зонд	1	Другие индивидуальные зонды также доступны

 

Рабочее состояние
Рабочая температура:-10 ℃ ~ + 50 ℃;
Температура хранения:-30 ℃ ~ + 60 ℃;
Влажность: ≤ 90%;
Нет сильной вибрации в окружающей среде, также нет сильного магнитного поля, нет коррозионной среды и тяжелой пыли.

 

Стандарт
JB/T 9377-2010 ультразвуковые технические стандарты прибор для измерения твердости;
JJF 1436-2013 ультразвуковая калибровка прибор для измерения твердости.

 

Структура и внешний вид
Инструмент в основном состоит из ручного хоста, компонентов зонда и кабеля

 

Машина внешний вид

Рисунок 2,1 внешний вид конструкции

1 инструмент хост 2 зонд 3 Кнопка работы 4 экран дисплея

 

Портов и зонд

Рисунок 2,2-1 схема интерфейса рисунок 2,2-2 профиль контактной структуры

 

Ключ высокой четкости

Таблица 2-1

	Boot		Набор		Высокое значение/Средняя скорость		Низкая стоимость блока/Конверс
	Закрыть		Калибровки		Низкая стоимость/Средняя скорость		Меню и дисплей
	Измерьте ключ		Num.		Высокое значение блока/Конверс

 

Нажмите кнопку «meas», чтобы войти в состояние измерения твердости, затем нажмите «Brinell», «Vickers», четыре кнопки «Rockwell» и «average» можно конвертировать и рассчитать среднее;
Нажмите «cal», чтобы войти в состояние калибровки прибора, затем нажмите «», «Down/HB», «High/HV», «Low/HRC» четыре кнопки для калибровки.

 

Примечание: Так называемое «преобразование» относится к соответствующим связям, основанным на большом количестве тестов. В соответствии с этим отношением твердость различных типов будет автоматически преобразована.

 

Подготовка перед измерением
Инструмент для приготовления
Проверьте, подключены ли хост инструмента и зонд хорошо, кабельные соединители и зондовые соединения должны быть затянуты, чтобы обеспечить хороший контакт;
Как правило, нет необходимости калибровать, как это было сделано ранее;
Если прибор не точен или Зонд заменен, необходимо откалибровать прибор перед измерением.

 

Заготовки для подготовки
Проверьте, является ли поверхность заготовки масляными и водяными пятнами, коррозией, так как они могут повлиять на точность, поверхность заготовки должна быть чистой перед измерением;
Когда шероховатость поверхности (Ra) заготовки составляет менее 3,2, измерение твердости является более точным. Для различных частей, которые слишком грубые на поверхности, необходимо зафиксировать его. Если поверхность заготовки не является равномерной, измерьте на поверхности различных частей твердости значение, а затем найдите среднее значение, чтобы получить общее значение твердости поверхности;
При измерении твердости в полости металлической фольги важно, чтобы толщина образца превышала глубину контакта зонда. Как правило, толщина образца должна быть более чем в 8 раз больше глубины контакта (глубина контакта зонда около 10 мкм), чтобы обеспечить точное измерение;
Если толщина измеренного материала менее 2 мм, Нанесите слой металлической фольгой на заднюю часть соединительного агента (также может быть масло), и с другим большим качеством соединения металлической поверхности, вы можете получить точные результаты измерений.

 

Процесс измерения
Boot
Нажмите кнопку «» для загрузки, и экран отображает «. 0». Он готов к обнаружению.
Найдите
Поместите зонд на выбранную поверхность, его направление должно быть вертикальным к поверхности заготовки.

Измерение обработки

Рисунок 5 измерения

 

Нажмите кнопку измерения, удерживайте в течение 1-2 секунд при нажатии на зонд. результат будет отображаться на экране (устройство по умолчанию является HRC). индикация становится нулевой, когда зонд покидает поверхность.
Направление должно быть вертикальным к поверхности заготовки во время использования. Вы должны медленно сделать прикосновение и быстро нажать зонд вместо воздействия на поверхность непосредственно. В противном случае вы можете повредить зонд или получить неправильный результат.
При измерении очень тонкой плоскости (например, поверхности зуба зубчатой передачи) Снимите переднюю втулку зонда, зонд непосредственно на измеренных частях, верх алмазного давления на поверхности заготовки может быть измерен (процесс измерения, чтобы сохранить стабильность, в противном случае это повлияет на результаты измерения)

Закрыть
После измерения, вы должны выгрузить зонд и кабель. Очистите поверхность алмазного индентера. Нажмите клавишу «», а затем поместите их в чехол.

 

Меры предосторожности
Избегайте вибрации прибора;
Не помещайте инструмент в прочное магнитное поле. В противном случае это может привести к отказу точного датчика внутри прибора и не может быть измерено.
При вставке и снятии зонда удерживайте активный рукав против силы оси, не Поворачивайте зонд, чтобы не повредить сердечник кабеля зонда;
Масло, пыль, прикрепленная к линии зонда будет постепенно стареть, перелом. Поэтому после использования вы должны удалить грязь на кабеле;
Во время процесса, необходимо, чтобы образец, оператор и Зонд устройства все стабильны и направление должно быть через ось зонда устройства;
Когда зонд медленно коснется поверхности, вы должны быстро нажать вниз. В противном случае значение может быть не таким точным;
В общем, в заказ для того, чтобы получить более точных измерений некоторые группы данных для того, чтобы найти в среднем не требуется;
Чем выше твердость тестового образца, тем точнее результат измерения. Поскольку чем выше Твердость материала, тем лучше проницаемость звука, тем точнее результаты измерений;
Разница между эластичным модулем заготовки и эластичным модулем образца также повлияет на точность результатов измерений. Использование одинакового или аналогичного модульного регулирования эластичности может уменьшить такие ошибки;
В заказ, чтобы защитить Индентор от повреждений, твердость обрабатываемой детали, которые должны быть проверены должно быть в соответствующих национальных стандартных для того, чтобы предотвратить материал от царапин на отступы.

Зарядка инструмент
После загрузки, если на экране отображается «:», это означает, что батарея скоро умрет и нуждается в подзарядке. В это время вы должны зарядить его кабелем, подключенным к сети переменного тока 220В. Когда заряжается свет, это означает, что зарядка хорошо и будет сделана в течение 5 часов. Если время зарядки слишком длинное, это также может нанести вред аккумулятору. Между тем MU200 может работать хорошо во время зарядки, что значительно повышает эффективность работы.

Калибровки
Есть два блока для калибровки. Один из них называется high-блок скорости (волна движется быстрее), как указано в HB. Другой называется низкий-блок скорости (волна движется медленнее), как указано в LB. Каждое значение из этих блоков называется значение вверх и вниз. Значение HB и значение LB являются истинными.
Измерение блоков твердости
Нажмите кнопку «отрегулировать» после загрузки, и экран показывает «000. 0». Повышенное значение достигается путем измерения нескольких случайных пятен и среднего; аналогично, пониженное значение может быть достигнуто. Эти значения должны быть записаны. Нажмите клавишу set для калибровки после измерения.

Калибровки установка значения
Нажмите клавишу «set» и экран показывает «E». E стоит вверх значение, поместите его в (дисплей показывает 4 цифры, но только нижние 3 бита действительны). Затем нажмите вверх/Aver для подтверждения. Пониженное значение аналогично. На дисплее отображается «000,0», а затем нажмите клавишу, чтобы отобразить «H», чтобы войти в состояние настройки высокого блока. В это время Используйте цифровые клавиши для ввода номина L va L ue на высокой твердости b L ock с числовыми клавишами (L ow 3 цифры), нажмите клавишу для подтверждения, disp L ay «000,0», затем нажмите клавишу, disp L ay показывает «L» в состояние настройки L ow b L ock va L ue, В это время все еще Используйте Числовой ключ к блоку низкой твердости на номинальном значении ввода (низкий 3 Бит допустим), нажмите клавишу, чтобы подтвердить, дисплей показывает "000,0", так что набор данных всех наборов (Можно нажать кнопку отображения, чтобы подтвердить правильность данных), в общем, прибор на заводе перед высоким блоком и низким значением блока был установлен в соответствии с номинальным значением тестового блока, и нет необходимости в калибровке.

Функция настройки
Найти измеряется Средняя
Нажмите клавишу «Выбор/количество» при измерении отображаемого значения, экран показывает общее количество раз n, продолжает измерять несколько раз, зонд остается прессованным, нажмите кнопку «вверх/Aver», дисплей отобразит время измерений и среднее значение.
Твердость стандартное преобразование
Прибор defau L t disp L ay Rockwe L твердость va L ue, твердость системы может быть преобразована друг в друга: зонд остается прессованным, нажмите кнопку "Brine L", затем disp L ay "-" Brin va L ue, нажмите кнопку "Vickers", затем Disp L ay "L" Vickers va L ue, нажмите кнопку" Кнопка Rockwell, отображение значения Rockwell.
Калибровки заметки
Измеренное значение твердости блока может вызвать скачок, в случае такой ситуации, вы должны измерить несколько групп значений, чтобы найти среднее значение;
Разница между измеряемым эластичным модулем заготовки и эластичным модулем стандартного твердого блока может повлиять на точность результатов измерений. Твердость Инструмента в стандартной конфигурации-сталь. Если эластичный модуль заготовки отличается, вы должны сначала определить заготовку через калибровочное значение блока испытательной машины, а затем калибровку, В противном случае это приведет к неточности результатов измерений или неправильной измеренной стоимости.

 

Содержание и уход
Ежедневное техническое обслуживание и меры предосторожности
MITECH Ultrasonic прибор для измерения твердости MU200-это профессиональное высокоточное твердое испытательное оборудование. Обратите внимание на следующие вопросы во время использования:
Старайтесь избегать сильного воздействия и повреждений;
Встроенный прецизионный датчик уменьшит погрешность измерения в магнитном поле. во время использования или после, очень важно, чтобы инструмент держался вне сильного магнитного поля или рядом с сильным магнитным материалом;
Избегайте тряски и ударов во время использования или доставки;
Когда аккумулятор находится в состоянии истощения, он должен быть заменен вовремя, чтобы не повлиять на точность измерения. Когда батарея простаивается в течение длительного времени, аккумулятор должен быть удален, чтобы предотвратить утечку и коррозию аккумулятора.
После использования Очистите поверхность, чтобы избежать попадания дождя и масла и других жидкостей во внутреннюю поверхность;
Подождите как минимум 5 секунд для перезагрузки. В противном случае вы можете повредить инструмент;
Пожалуйста, удалите источник питания в выключенном состоянии, когда инструмент появляется другие аномальные феномены, пожалуйста, не произвольно разбирайте или Отрегулируйте любые фиксированные детали, обязательно свяжитесь с Отделом обслуживания компании

 

Батарея Примечания
Не разбирайте литиевый аккумулятор, иначе внутри аккумулятора будет короткое замыкание, которое может привести к пожару, взрыву, производству вредных газов или другим проблемам;
Не кладите литиевый аккумулятор в огонь, иначе он приведет к взрыву батареи, строго запрещено сжигать литиевые батареи;
Не погружайте литиевые батареи в жидкости, такие как: вода, морская вода и фруктовый сок, кофе или другие напитки;
Поврежденные литиевые батареи не допускаются к использованию. Если литиевая батарея ненормальная, пожалуйста, не используйте эти батареи;
Литиевые батареи должны храниться при комнатной температуре и должны быть заряжены до 30%-50% электроэнергии. Для длительного хранения рекомендуется заряжать раз в шесть месяцев, чтобы предотвратить повреждение, вызванное перегрузкой аккумулятора;
Поскольку литиевая батарея использует принцип химической реакции источника питания, так как время увеличивается, производительность батареи будет уменьшена, если использование условий, таких как зарядка и разрядка, температура окружающей среды и другие обстоятельства, не в пределах указанного диапазона, это сокращает срок службы батареи, Или вызовет утечку;
Рабочая температура зарядки 0 ~ 45 ℃; разрядка-20 ~ 60 ℃; низкая температура зарядки, тогда эффективность снизится, таким образом, влияет на срок службы батареи.

 

Анализ неисправностей и устранение неполадок

Неисправностей имя	Возможные причины	Раствор
Больше не загрузиться	Батарея умирает	Менять на другую
	Переполюсовки	Установите батарею в порядке
Экранных шрифтов с эффектом размытия	Мощность составляет вязкость полимера слишком мала	Замена нового аккумулятора
Нет, когда стоимость, полученная	Проблема кабеля	Замена нового кабеля
Авто-выключение	Мощность составляет вязкость полимера слишком мала	Зарядка в течение некоторого времени

 

Примечание: если эти возможные ошибки ясны, и инструмент все еще работает неправильно, пожалуйста, немедленно свяжитесь с нами.