Строительное сырье бетонное волокно полипропиленовое для

Полипропиленовое волокно

Инновации в инженерном проектировании и строительстве, которые часто требуют новых строительных материалов, сделали полипропиленовые волокна железобетонных приложений. За последние несколько лет все большее количество конструкций было выполнено с бетоном, содержащим полипропиленовые волокна, такие как фундаментные сваи, предварительно напряженные сваи, пиры, автомагистрали, промышленные полы, мостовые палубы, облицовочные панели, флотационные блоки для дорожек, Тяжеловесные покрытия для подводной трубы и т. Д. Это также используется для контроля усадки и температурного растрескивания.

Свойства из полипропиленового волокна

Сырье полипропилена происходит из мономерного C3H6, который является чисто углеводородным. Его изготовлен из полимеризации, его высокая молекулярная масса и способ его обработки в волокнах сочетаются, чтобы дать полипропиленовые волокна очень полезные свойства, как указано ниже:

♦ Химическая инертность делает волокна устойчивыми к большинству химических веществ. Любой химикат, который не будет атаковать бетонные компоненты, также не будет влиять на волокно. При контакте с более агрессивными химикатами, бетон всегда будет ухудшаться в первую очередь.

♦ Гидрофобная поверхность не влажная цементной пастой помогает предотвратить рубленые волокна от воздействия Боллинга во время смешивания, как и другие волокна.

♦ Спрос на воду не зависит от полипропиленовых волокон.

♦ Ориентация оставляет пленку слабой в боковом направлении, что облегчает фибрилляцию. Таким образом, цементная Матрица может проникать в сетчатую структуру между индивидуальными фибрилями и создавать механическую связь между матрицей и волокном.

Волокна изготовлены либо путем вытягивания проволоки с круговым поперечным сечением, либо путем экструзии пластиковой пленки с прямоугольным поперечным сечением. Они отображаются как фибрилированные пучки, моно-нити или микрофиламенты. Фибрилированные полипропиленовые волокна образуются путем расширения пластиковой пленки, которая разделяется на полоски, а затем разрезать. Пучки волокна вырезаны на указанную длину и фибрилированы. В волокнах моноволокна добавление кнопок на концах волокна увеличивает нагрузку на вытягивание. Кроме того, максимальная нагрузка и перенос напряжения могут быть также обеспечены путем скручивания волокон.

Роль волокон

Трещины играют важную роль, так как они меняют бетонные конструкции на проницаемые элементы и, следовательно, с высоким риском коррозии. Трещины не только снижают качество бетона и делают его эстетически неприемлемым, но и делают конструкции недоступными. Если эти трещины не превышают определенную ширину, они не вредны ни для конструкции, ни для ее удобства. Поэтому важно уменьшить ширину трещин, и это может быть достигнуто путем добавления полипропиленовых волокон в бетон.

Таким образом, добавление волокон в цементный бетон матрицы мостов эти трещины и сдерживает их от дальнейшего открытия. В заказ, чтобы добиться большего отклонения в пучке, дополнительной силы и энергии необходимы для того, чтобы вытащить или перелом волокон. Этот процесс, помимо сохранения целостности бетона, улучшает несущую способность конструкционного элемента за пределами трещин. Это улучшение создает длинную постпиковую нисходящую часть в кривой отклонения нагрузки. Армирование стальной пруток в бетоне имеет тот же полезный эффект, потому что они действуют как Длинные Непрерывные волокна. Короткие разрывные волокна имеют преимущество, однако, равномерно смешиваются и рассеиваются по всему бетону.

Основные причины образования трещинПластиковая усадка, пластиковое Заселение, замораживание повреждения оттепели, пожарные поврежденияИ т. д.

♦ Пластиковые усадка:Это происходит, когда Поверхностная вода испаряется, прежде чем кровоточная вода достигает поверхности. Полипропиленовые волокна уменьшают площадь трещин пластиковой усадки благодаря их гибкости и способности соответствовать форме. Добавление 0.1% по объему волокон оказывается эффективным в уменьшении степени трещин в 5-10 раз. Степень уменьшения трещин пропорциональна содержанию волокна в бетоне.

♦Пластиковые урегулирования:Высокая скорость кровотечения и заселения в сочетании с ограничением к заселению (например, путем армирования стержней) приводит к растрескиванию заселения. В случае PFRC волокна равномерно распределяются. Волокна гибкие, поэтому они вызывают незначительное сдерживание для расчета агрегатов.

♦Таяния замораживания ущерб: Небольшое дополнение полипропиленовых волокон в бетоне уменьшает поток воды через бетонную матрицу, предотвращая передачу воды через обычные режимы входа, например, капилляров, структуры пор и т. Д. влияние этих качеств в бетоне с добавлениями из полипропиленового волокна заключается в том, что Увлажнение цемента будет улучшено, Разделение агрегата будет уменьшено и поток воды через бетон, который вызывает ухудшение после замораживания/оттепели и коррозии арматуры будет уменьшен, создавая среду, в которой может быть повышена долговечность.

♦Ущерб от пожара: Тепло проникает в бетон, что приводит к десорбции влаги во внешнем слое. Влажные пары возвращаются к холодному интерьеру и впитываются в пустоты. Вода и пар накапливаются в интерьере, тем самым увеличивая давление пара, быстро вызывая трещины и проскальзывание в бетоне. В случае PFRC, волокна плавятся при 160oC создавая пустоты в бетоне. Давление пара высвобождается в новообразованных пустотах, а взрывное давление значительно снижается.