100TPD Вертикальная печь для жидкого лайма с вертикальным

Описание и отзывы

Трекер стоимости

Характеристики

Активная печь для обжига извести системы описание процесса

Квалифицированных известняк, хранящиеся в шахтах, лифтинг и транспортируется в подогреватель верхней части силоса, подогреватель Топ бункер, низ двух материалов позиции контролирует подачу количество, А затем в течение следующих питательная трубка будет равномерно распределяется по подогреватель известняка Голгофе в помещении.

Известняк подогреватель печи дымовых газов-1150 °C или около того, около 30% разложения, гидравлический плунжерный пуш-ап вращающейся печью, ротационная сушильная печь для Спеченные Магниты известняка разложить на CAO и CO2. Произведенный после разложения известняка в кулер, кулер, пропускают в холодную с воздушным охлаждением для 100 °C на разрядки. Горячий с возможностью замены во время работы 600 °C горячий воздух в печи для обжига и сгорания газа. Вытяжной вентилятор в смешанные с холодным воздухом, входящую в мешок, а затем вытяжного вентилятора в трубу.

Вибрация кулер извести фидер, цепной ковшовый конвейер, ковшовый элеватор, ленточный конвейер в извести готовой продукции. Limekiln цену в соответствии с требованиями заказчика ли этапов.

Энергосберегающие активная печь для обжига извести:

Технические характеристики:

1) установка вертикальный подогреватель печи для обжига, печи для обжига дымовых газов отходящего тепла, чтобы сделать прямого перевода средств на известняка дымовых газов температура может быть снижена до ниже 280 °C, ургентного восстановление тепла выхлопных газов забрали, который также снижает нагрузку для последующего удаления.

2) с помощью обычных поворотный соотношение сторон снижена до 20-25 до 14-15. Укорачивая длина печи для обжига поверхности не только уменьшает потери тепла к окружающей устройство также уменьшает окружающую среду.

3) с помощью Вертикальной Печи кулер охлаждения материалов для замены оригинальных охлаждающая трубка, избегая извести разумный услышать потери, в противном случае от горячего печь для обжига извести, С барабана в вторичного воздуха теплообменник известь-охлаждением, работающий на газе воздух впитывает тепло в ротационная сушильная печь для сгорание температуры.

4) кулер и печи для обжига капюшон со встроенным вертикальный дизайн, небольшие размеры, уплотнения, следует избегать попадания горячей выхлопной утечки.

5) сгорания воздух в первичный воздушный и вторичного воздуха. Непосредственном участии в первичный воздушный сгорания, вторичного воздуха для охлаждающего воздушного потока. Первичный воздушный и вторичного воздуха, соответственно, с помощью одного вентилятора. Этот дизайн вторичного воздуха температура поднимается до 600 °C, как воздух для горения, для того, чтобы сэкономить топливо при условии благоприятные условия.

6) к вращающейся печи для обжига система сгорания с помощью специального нагрева, в дополнение к использованию угля в качестве топлива может также использоваться отдельно вне низкая теплотворная способность газовый генераторный агрегат (такие как печь газовая плита, карбид кальция выхлопных газов, полу-кока-колы в среде защитного газа) как сгорание топлива, вы также можете использовать различные виды топлива, в то время как поставить использования. С помощью регулировки воздушного прокаливания, температура, газом регулировки потока.

7) меры по улучшению охраны окружающей среды. Прокаливания выхлопных газов с использованием Пульс реактивный сумчатый фильтр пыли, соответствуют национальному норм выбросов. Точка в вертикальной гашения кулер также используется пыли дома.

8) высокая степень автоматизации. Прокаливания системы регулирования работы оборудования, контроль и сигнал тревоги централизованного управления PLC в главного блока управления, И экран дисплея из контрольных точек и необходимые кирпечей из глины контролирует производственный процесс для рабочие параметры для автоматической записи, и готов к печати.

Основное оборудование

Энергосберегающие активная известь ротационная сушильная печь для системы главным образом включает в себя вертикальный подогреватель, транспортный лоток, вращающаяся печь, устройствах для сжигания, вертикальный охладитель, пульс реактивный сумчатый фильтр и другое оборудование, всей системы и надежной работы оборудования, степень автоматизации и труда высокой производительности, товар высокого качества.

1) вертикальный предварительный нагреватель: 1. Предварительно день клещи различного размера извести подогреватель производства различных размеров по применимым квадрат, круглая, полигональные вертикальный подогреватель, толкатель предварительного нагрева зоны для того, чтобы определить размер в зависимости от количества. Tuiout зона покрытия и умеренная 2. Используя балки с низкий перепад давления подогреватель дымовых газов уменьшает сопротивление потери, уменьшить вытяжное устройство энергопотребление. Высокая температура тепловой печи, которые позволяют дыма, прямо через материалы слой, теплообмен с гравий тщательно, предварительно нагревать температуру до 800-900 °C, часть камней была разобрана, подогрев разложения при эффективном снижении температуры выхлопных газов 3. Подогреватель печь для обжига Гидравлический Толкатель для того чтобы кормить, Оборудование и рели 4.ble операции 4. Подогреватель на верхней части силоса имеет материал контроль положения обеспечивает высокостабильный материал слой подогреватель 5. Подогреватель дополнение к верхней части с подвесными снаружи кирпич оставшиеся части изготовлены из изоляционный огнеупорный кирпич, кирпич меньше каменной кладки простой 6. Меньше подогреватель спортивное оборудование обслуживания мала.

2) ротационная сушильная печь для: 1. Принять и адаптировать размер, диаметр и длину соответствующего типа печи 2. Оборудование для передачи с помощью скорости привода печи для обжига, и имеет вспомогательный двигатель, стабильная и гибкая настройка 3. Печь для обжига есть в наличии весенние, море структура, простой, надежный, и имеет хороший эффект уплотнения 4. Запчасти дизельного топлива с приводом от отключения электричества

3) вертикальный охладитель: 1. Кулер делится на четыре зоны, каждый из них может управляться отдельно, потока охлаждающего воздуха и прямой контакт с горячих материалов, охлаждающий эффект хороший, пепел температура не выше, чем температура окружающей среды составляет около 50 °C, вторичного воздуха может быть предварительно нагреваться до температуры выше 600 °C, Который поможет прокаливать 2. Охладитель не имеет движущихся частей, меньше обслуживания оборудования.

4) устройства сгорания: 1. Вопрос об использовании угля в качестве топлива, в зависимости от размера печи для обжига тип соответствия два часа-четырехканальный PLC сгорания устройства по-разному, с сгорания, пламя живой и сильной, хорошая жесткость, чтобы не повредить кожу печи для обжига, ремонтопригодность, post, не требующий частого обслуживания и расходы на низком уровне, Ключевые компоненты высокотемпературные керамические компоненты, Стабильная и надежная производительность, систему и другие мелкие Особенности 2. Газ из газовой горелки сгорания системы, регулирующий клапан и другие компоненты. Регулирование газа по трубопроводу к клапану в горелка для вращающейся печи, вторичного воздуха сгорания. Регулировка расхода газа и гибкость. Газовая горелка с помощью множества рукавом с круглым вырезом и спирали дефлектор композиционного состава организма, сгорания воздуха и газа канал сформирован в горелка Вихрь (постоянный ток) В смесь газа и воздуха более равномерный сгорания эффект более идеален, Но управления потоком, сколько энергии ветра, с тем чтобы пламени горелки форма саморегулирования, основанного на производстве. Система сгорания также оснащен функцией автоматической чистки рельефный, аварийного отключения и других мероприятий, безопасный и надежный.

Технология и оборудование для обжига извести

1. Система транспортировки сырья

Известняк, доломит, горнодобывающая дробилка и отправляется фабрикой-изготовителем, выполняем индивидуальные заказы, на сырье привозится из яма для вилочных погрузчиков обновление до сырья посредством скрининга, библиотеки, измеренный Размер 10-50 мм тяжелая атлетика Оборудование с помощью нг получение водорода оборудование квалифицированный известняка подогреватель Топ Бен. Формат: 10-50 мм, а также воспользоваться услугами размер готового изделия составляет 5-40 мм больше, чем 90%.

2. Активная система кальцинирования извести

Извести прокалочной система состоит из вертикальный подогреватель, вращающаяся печь, кулер компоненты.

1. Вертикальный подогреватель: вертикальный подогреватель корпус выполнен, силосы для хранения, питательные трубки, Гидравлический толкатель устройства и другие компоненты. Подогреватель с многосторонние и круглая внутренняя стена с использованием sub-запоминающее устройство, таким образом, что быстрое предупреждение известняка с подогревом постепенно, чтобы избежать разрыва производят большое количество порошка, известняк печь для обжига разложения курс дошел до 30%-40%, температура выхлопных газов из 230C-average 260C, тем самым снижая система потери тепла.

2. Поворотный: вращающейся печи из цилиндра, опорное устройство, приводы с переменной скоростью, зубчатое колесо устройство, печи и печи для обжига уплотнения, печи для обжига капюшон компоненты. Печь для обжига уровня 3.5% и наклоняться. Оборудование с двумя наборами опорное устройство роликовые подшипники с водяным охлаждением масл-смазанные подшипники скольжения ложка, и может Самоцентрирующиеся Сферический куст. Приближается к кольцу, что у нас есть много предложений по гидравлический зубчатое колесо. VVVF Электродвигатель Привода печи для обжига, и имеет поддержку привода передачи печи для обжига, печи для обжига с пружиной-штук уплотнение. VVVF Электродвигатель Привода комбинированные подогреватель печи для обжига скорость разложения, эффективное управление обжига температуры и времени, студентов, сожжены и сожженные индикатор.

Горелка с использованием угля, газовая горелка, четыре канала. Гибкая настройка, простота в эксплуатации, свободно, выброса скорость каждого канала может быть скорректирована во время работы, регулируемый различных печей в любом случае без пламени горелки печи для обжига callcination температуры легко контролировать.

3. Вертикальный охладитель: вертикальный охладитель радиатор тела, неподвижная сетка, потока охлаждающего воздуха прибор, Электрический вибратор Разгрузочная Машина и так далее. Вертикальный охладитель Вентилятор охлаждения Материал разделен на несколько зон, каждый из скорость подачи может быть индивидуальной системой контроля температуры материала, охлаждающего воздушного потока в холодильнике и тепла извести прямого контакта с охлаждающим эффектом, температура ниже золы, температура золы выше, чем температура окружающей среды около 40С, Охлаждающего воздушного потока через охлаждения извести, температура может быть предварительно нагревается до 600C или больше, как часть вторичного воздуха для сжигания при помощи поворотных печи для обжига, одна для сушки угля. Кулерах не на рабочем месте, простая структура, охлаждающий эффект хороший, меньше обслуживания оборудования.

3. Система подготовки угля

Уголь система подготовки активная печь для обжига извести, работающих на угле важной частью. Имеются две системы, один ветра прокатилась угля мельницы и трубопрокатного завода рукавный фильтр состоит из угля система, которая проста в эксплуатации, окружающую среду и так далее.

Его производственный процесс является следующим:

Дробление <25 мм угля, процессом подаётся на ленточный ковшовый элеватор и введите угля силоса ремнем через нижнюю угля хранения дисков Электромагнитный вибрационный питатель или комбикормовый завод, мельница представляет собой набор шлифовки, сушки в одном устройстве, В то время как при шлифовке переходят в горячего воздуха печи, которые позволяют системы или вторичного сгорания при повышенной температуре дымовых газов сушить в сушильной машине. Из мельница, содержащие сжиженный нефтяной газ) в выхлопной силы накачки, чтобы порошок разделения газа. Из порошок газов, после ее получения очищенной с помощью вытяжного вентилятора разрядки часть отходов барабанов в мельница переработки, другая часть отходов в атмосферу через дымоход, собранные пылесборник в печи для обжига вниз до выгрузки угля cilos. В соответствии с требованиями силос с помощью вентилятора в горелки печи, горелки сгорания воздуходувка через поставки воздуха для обжига известняка б/у.

4. Доставка товара ststem

Готовый извести кулер ковшовым цепной конвейер для лифта, Лифт на верхней части силоса, после того, как просеивания Размер 5 мм или более качественную продукцию в ленточный конвейер в склад готовой продукции, меньше, чем 5 мм розовая пудра отправлен силосы, склад готовой продукции и порошок постах и приталенное с электрическим разрядом клапан. Вот основная функция склад готовой продукции измеряется от роль буфера, готовый к стальной карбидовый завод должен использоваться для того, чтобы уменьшить надписей на стенах.

5. Система Очистки Дымовых Газов

Высокая Температура дымовых газов производится путем сжигания ротационная сушильная печь, подогреватель и известняка в теплообмена после того, как температура упадет ниже 260C, мульти-трубки кулер, а затем в горячий мешок уз пыль высокой температуры, из-за высокой температуры вытяжной вентилятор через дымоход в атмосферу, Атмосфера концентрации пыли дымовых газов составляет менее 30 мг/Нм3.

Для того чтобы Встречайте современную активная известь ротационная сушильная печь для процесса производства, чтобы обеспечить надежную работу технологического оборудования, стабильные технологические параметры, для обеспечения качества продукции, экономии энергии, улучшить скорость работы производственной линии. Линия с использованием передовых технологий и контролируем весь процесс, ПЛК контроль на основе повышения управления DCS, Основная производственная линия для централизованного контроля, эксплуатации и децентрализованный контроль, управляйте вращающейся печи операционной системы для улучшения качества продукции и снижения потребления, электрическое оборудование для повышения надежности и обслуживания, Для достижения контроля, мониторинга, модернизации эксплуатации.

6. Качество продукции: CaO>93,MgO <4,5, SiO2 <1,0, P <0,01 S <0,025 потери при сгорании <3, степень активности <350 мл-380 мл, raw горения <1.5%, горения <1.5%

Печь для обжига извести набор технологий, чьи основные особенности заключаются в следующем:

1. Система работает стабильно, в наличии имеется лишь небольшое количество технического обслуживания, высокой функционирования, эффективности производства, выход, качество продукции и стабильность, отличная производительность.
2. Использование выхлопная система энергосбережения 1. Эффективный Теплообменный аппарат 2. Плавная установка связаться с нами в закрывающемся и пылесборник 3. Мировым лидером в расход тепла
3. На управляющее оборудование, с низким энергопотреблением 1. Вертикальный подогреватель, охладитель давление потери, высокую эффективность теплообмена может быть вынуждены сопровождать 2. Обжига
4. Применение новых огнеупорных материалов 1., высокая термостойкость, температура кирпичи изоляции 2. Хорошая прочность огнеупорные композитные материалы
5. Использование ресурсов в состоянии для того, чтобы использовать high 1. Оставленные Арабика зоны известняка может использоваться 2. Возможность в полной мере использовать заброшенных сталелитейный завод низкая теплотворная способность газа
6. Основное оборудование хорошего качества, отличные характеристики 1. Хост-устройства все нашей компанией в соответствии с профессиональным требованиям обезжиренная известь проектировании и производстве высокого качества 2. Оборудовании использована национальным стандартам, исходя из международного производственной системы, гарантия качества
7. 1. Высокая степень автоматизации в S7-400H ситема, бустет DCS системы, пульт дистанционного управления 1/0 управление 2., в которых указана вся линия 2-3 человек операции