Оборудование для производства портландского цемента/цементная установка/Производственная линия

Описание и отзывы

Трекер стоимости

Характеристики

 

Описание процесса активной обжимной печи

Китай (материк) большой процесс сухой мини линия производства цемента

Квалифицированных известняк, хранящиеся в шахтах, лифтинг и транспортируется в подогреватель верхней части силоса, подогреватель Топ бункер, низ двух материалов позиции контролирует подачу количество, А затем в течение следующих питательная трубка будет равномерно распределяется по подогреватель известняка Голгофе в помещении.

Известняк подогреватель печи дымовых газов-1150 °C или около того, около 30% разложения, гидравлический плунжерный пуш-ап вращающейся печью, ротационная сушильная печь для Спеченные Магниты известняка разложить на CAO и CO2. Образованный после разложения известняка в охладитель, охладитель был пузырчатым в холодное воздушное охлаждение до 100 °C при разрядке. Горячий-swappable 600 °C горячий воздух в печи и сжигание газа. Вытяжной вентилятор смешивается с холодным воздухом, входящим через мешок дома, а затем вытяжной вентилятор в дымоход.

Вибрация кулер извести фидер, цепной ковшовый конвейер, ковшовый элеватор, ленточный конвейер в извести готовой продукции. Limekiln цену в соответствии с требованиями заказчика ли этапов.

 

 

Энергосберегающие активная печь для обжига извести:

Технические характеристики:

1) установка вертикальный подогреватель печи для обжига, печи для обжига дымовых газов отходящего тепла, чтобы сделать прямого перевода средств на известняка дымовых газов температура может быть снижена до ниже 280 °C, ургентного восстановление тепла выхлопных газов забрали, который также снижает нагрузку для последующего удаления.

2) благодаря стандартному соотношению сторон вращения уменьшается до 20-25 до 14-15. Сокращение длины поверхности печи не только уменьшает потери тепла в окружающей среде, устройство также уменьшает площадь.

3) используя вертикальный охладитель печи, охлаждающий материалы, чтобы заменить оригинальную охлаждающую трубку, избегая потери извести, если она не работает в печи с горячей извести, С барабана в вторичного воздуха теплообменник известь-охлаждением, работающий на газе воздух впитывает тепло в ротационная сушильная печь для сгорание температуры.

4) охладитель и вытяжка печи с интегрированной вертикальной конструкцией, небольшим отпечатком ноги, герметизация, Избегайте утечки горячих выхлопных газов.

5) сгорания воздух в первичный воздушный и вторичного воздуха. Непосредственно занимается первичным сгоранием воздуха, вторичным воздухом для охлаждающего воздуха. Первичный воздушный и вторичного воздуха, соответственно, с помощью одного вентилятора. Эта конструкция вторичной температуры воздуха поднимается до 600 ° c, как воздух сгорания, для экономии топлива обеспечивает благоприятные условия.

6) к вращающейся печи для обжига система сгорания с помощью специального нагрева, в дополнение к использованию угля в качестве топлива может также использоваться отдельно вне низкая теплотворная способность газовый генераторный агрегат (такие как печь газовая плита, карбид кальция выхлопных газов, полу-кока-колы в среде защитного газа) как сгорание топлива, вы также можете использовать различные виды топлива, в то время как поставить использования. С помощью регулировки воздушного прокаливания, температура, газом регулировки потока.

7) меры, чтобы улучшить защиту окружающей среды. Прокаливания выхлопных газов с использованием Пульс реактивный сумчатый фильтр пыли, соответствуют национальному норм выбросов. В Вертикальном мешочном охладителе также используется Пылезащитная сумка для дома.

8) высокая степень автоматизации. Прокаливания системы регулирования работы оборудования, контроль и сигнал тревоги централизованного управления PLC в главного блока управления, И экран дисплея из контрольных точек и необходимые кирпечей из глины контролирует производственный процесс для рабочие параметры для автоматической записи, и готов к печати.

 

Основное оборудование

Энергосберегающая активная известковая роторная печь в основном включает вертикальный предварительный нагреватель, транспортный желоб, ротационную печь, устройства сгорания, вертикальный охладитель, фильтр импульсного струйного мешка и другое оборудование, всей системы и надежной работы оборудования, степень автоматизации и труда высокой производительности, товар высокого качества.

1) вертикальный подогреватель: 1. Предварительный день для различных размеров извести предварительного нагревателя производства различных размеров с использованием подходящего квадратного, круглого, полигонального вертикального предварительного нагревателя, толкателя предварительного нагрева площади, чтобы определить размер в соответствии с номером. Площадь покрытия Tuiout и разумная 2. Использование балок с низким давлением капельного предварительного нагревателя дымовых газов уменьшает потери сопротивления, уменьшает потребление энергии выхлопного устройства. Высокая температура тепловой печи, которые позволяют дыма, прямо через материалы слой, теплообмен с гравий тщательно, предварительно нагревать температуру до 800-900 °C, часть камней была разобрана, подогрев разложения при эффективном снижении температуры выхлопных газов 3. Подогреватель печь для обжига Гидравлический Толкатель для того чтобы кормить, Оборудование и рели 4.ble операции 4. Предварительный нагреватель в верхней части силоса имеет контроль положения материала обеспечивает высокую стабильность слоя материала предварительного нагревателя 5. Предварительно нагреватель дополнение к верхней части с подвешиванием снаружи кирпича остальные части изготовлены из огнеупорного литья, кирпич меньше кладки простой 6. Меньше предварительного подогрева спортивного оборудования, обслуживание малое.

2) Вращающаяся печь: 1. Принять и адаптировать размер, диаметр и длину соответствующего типа печи 2. Оборудование для передачи с помощью скорости привода печи для обжига, и имеет вспомогательный двигатель, стабильная и гибкая настройка 3. Печь для обжига есть в наличии весенние, море структура, простой, надежный, и имеет хороший эффект уплотнения 4. Запасная мощность с дизельным приводом

3) вертикальный охладитель: 1. Кулер делится на четыре зоны, каждый из них может управляться отдельно, потока охлаждающего воздуха и прямой контакт с горячих материалов, охлаждающий эффект хороший, пепел температура не выше, чем температура окружающей среды составляет около 50 °C, вторичного воздуха может быть предварительно нагреваться до температуры выше 600 °C, Которые помогут кальцинированный 2. Кулер не имеет движущихся частей, меньше обслуживания оборудования.

4) при сжигании устройств: 1. Использование угля в качестве топлива, в зависимости от размера печи, сочетающейся с двумя четырехканальными ПЛК устройствами сгорания, с сгоранием, пламенем живым и сильным, хорошая жесткость, не повредить кожную печь, поддерживаемость сильная, пост-техническое обслуживание стоит низко, Ключевые компоненты высокотемпературные керамические компоненты, Стабильная и надежная производительность, систему и другие мелкие Особенности 2. Газ из газовой горелки сгорания системы, регулирующий клапан и другие компоненты. Регулирование газа по трубопроводу к клапану в горелка для вращающейся печи, вторичного воздуха сгорания. Регулировка расхода газа и гибкость. Газовая горелка с помощью множества рукавом с круглым вырезом и спирали дефлектор композиционного состава организма, сгорания воздуха и газа канал сформирован в горелка Вихрь (постоянный ток) газовая и воздушная смесь более равномерный эффект сгорания является более идеальным, Но управления потоком, сколько энергии ветра, с тем чтобы пламени горелки форма саморегулирования, основанного на производстве. Система сгорания также оснащен функцией автоматической чистки рельефный, аварийного отключения и других мероприятий, безопасный и надежный.

 

Предварительного обжига активная известь ротационная сушильная печь для технологии и оборудование

 

1. Сырье конвейерные системы

Известняк, доломитовая горнодобывающая дробилка и отправка на завод, на сырье от Грузоподъемника ямы до сырья путем скрининга библиотеки, измеренный Размер 10-50 мм тяжелая атлетика Оборудование с помощью нг получение водорода оборудование квалифицированный известняка подогреватель Топ Бен. Размер подачи составляет 10-50 мм, при использовании готового размера 5-40 мм более 90%.

 

2. Активная система кальцинирования извести

 

Извести прокалочной система состоит из вертикальный подогреватель, вращающаяся печь, кулер компоненты.

1. Вертикальный предварительный нагреватель: сделан вертикальный корпус предварительного нагревателя, бункеры для хранения, кормовые трубки, гидравлические толкатели и другие компоненты. Подогреватель с многосторонние и круглая внутренняя стена с использованием sub-запоминающее устройство, таким образом, что быстрое предупреждение известняка с подогревом постепенно, чтобы избежать разрыва производят большое количество порошка, уровень разложения печи известняка достиг 30%-40%, температура выхлопных газов в 230c-среднем 260C, тем самым уменьшая потери тепла в системе.

2. Поворотный: вращающейся печи из цилиндра, опорное устройство, приводы с переменной скоростью, зубчатое колесо устройство, печи и печи для обжига уплотнения, печи для обжига капюшон компоненты. Уровни печи были 3.5% и наклонены. Оборудование с двумя наборами опорное устройство роликовые подшипники с водяным охлаждением масл-смазанные подшипники скольжения ложка, и может Самоцентрирующиеся Сферический куст. Близко к кольцевой шестерне на гидравлическом зубчатом колесе. VVVF двигатель привода печи, и имеет опорный привод печи, печи с пружинным уплотнением. VVVF двигатель привода комбинированный предварительно нагреватель печи разложения, эффективный контроль времени и температуры прокаливания, достигая студентов сгорел и сгорел индикатор.

Горелка с использованием угля, газовая горелка, четыре канала. Гибкая настройка, простота в эксплуатации, свободно, выброса скорость каждого канала может быть скорректирована во время работы, регулируемый различных печей в любом случае без пламени горелки печи для обжига callcination температуры легко контролировать.

 

3. Вертикальный охладитель: вертикальный охладитель-это охлаждающий корпус, Фиксированный экран, охлаждающее ветровое устройство, электрическая вибрационная Разгрузочная Машина и так далее. Вертикальный охладитель Вентилятор охлаждения Материал разделен на несколько зон, каждый из скорость подачи может быть индивидуальной системой контроля температуры материала, охлаждающего воздушного потока в холодильнике и тепла извести прямого контакта с охлаждающим эффектом, температура ниже золы, температура золы выше, чем температура окружающей среды около 40С, Охлаждающего воздушного потока через охлаждения извести, температура может быть предварительно нагревается до 600C или больше, как часть вторичного воздуха для сжигания при помощи поворотных печи для обжига, одна для сушки угля. Охладители не имеют частей mobbing, простая структура, охлаждающий эффект хороший, меньше обслуживания оборудования.

 

3. Угля системы

Уголь система подготовки активная печь для обжига извести, работающих на угле важной частью. Имеются две системы, один ветра прокатилась угля мельницы и трубопрокатного завода рукавный фильтр состоит из угля система, которая проста в эксплуатации, окружающую среду и так далее.

Его производственный процесс является следующим:

Дробление <25 мм угля, в процессе поставляется на ленточный ковшовый элеватор, и вход в сырье силоса угля с помощью пояса через нижний диск для хранения угля Электромагнитный вибрационный питатель или кормовая мельница, мельница представляет собой совокупность, шлифовка, сушка в одном устройстве, В то время как измельчение проходит в горячий воздух от печи или вторичной камеры сгорания до горячего дымового газа для сушки. Из мельница, содержащие сжиженный нефтяной газ) в выхлопной силы накачки, чтобы порошок разделения газа. Из порошковых газов, после сбора очищенных выпускным вентилятором частей отходов барабанов в переработке мельницы, другая часть отходов сброса в атмосферу через дымоход, собранные пылесборником в печи до выгрузки угольных кило. В соответствии с требованиями силоса воздуходувкой в горелку печи, Воздушная нагнетатель горения горелки через подачу воздуха для сжигания известняка.

4. Продукт доставки ststem

Законченный охладитель Извести С конвейером цепи ведра к лифту, лифт к верхней части силоса, после просеивания размера 5 мм или более квалифицированных продуктов в ленточный конвейер на склад готовой продукции, менее 5 мм розовый порошок отправлен силосов, готовой продукции склад и порошок позиции оба оснащены электрическим разрядным клапаном. Вот основная функция склада готовой продукции, измеренная от буферной роли, готовая сталь карбида завод должен быть использован для уменьшения чалкинга.

5. Дымовых газов Система водоподготовки

Высокая Температура дымовых газов производится путем сжигания ротационная сушильная печь, подогреватель и известняка в теплообмена после того, как температура упадет ниже 260C, мульти-трубки кулер, а затем в горячий мешок уз пыль высокой температуры, из-за высокой температуры вытяжной вентилятор через дымоход в атмосферу, Соответствующую атмосферу во время дымовых газов концентрации пыли меньше, чем 30 поддерживающие шкалу мг/nm3.

Для того чтобы Встречайте современную активная известь ротационная сушильная печь для процесса производства, чтобы обеспечить надежную работу технологического оборудования, стабильные технологические параметры, для обеспечения качества продукции, экономии энергии, улучшить скорость работы производственной линии. Линия с использованием передовых технологий и управления всем процессом, управление PLC на основе увеличения контроля DCS, основной производственной линии для централизованного мониторинга, эксплуатации и децентрализованного управления, управление ротационная сушильная печь для операционной системы для того чтобы улучшить качество продукции и снизить потребление, электрическое оборудование для повышения надежности и технического обслуживания, Для достижения контроля, мониторинга, модернизации эксплуатации.

 

6. Качество продукции: CaO>93,MgO <4,5, SiO2 <1,0, P <0,01 S <0,025 потеря при зажигании <3, степень активности <350 мл-380 мл, сырое горение <1.5%, чрезмерное горение <1.5%

 

Печь для обжига извести набор технологий, чьи основные особенности заключаются в следующем:

1. Система работает стабильно, в наличии имеется лишь небольшое количество технического обслуживания, высокой функционирования, эффективности производства, выход, качество продукции и стабильность, отличная производительность.
2. Использование выхлопная система энергосбережения 1. Эффективный Теплообменный аппарат 2. Плавная установка связаться с нами в закрывающемся и пылесборник 3. Мировым лидером в расход тепла
3. Хост-оборудование, энергоэффективность 1. Вертикальный предварительный нагреватель, потеря давления охладителя, высокая эффективность теплообмена может быть принудительно сопровождать 2. Обжиг печи
4. Применение новых огнеупорных материалов 1., высокая термостойкость, температура кирпичи изоляции 2. Хорошая прочность огнеупорные композитные материалы
5. Использование ресурсов в состоянии для того, чтобы использовать high 1. Оставленные Арабика зоны известняка может использоваться 2. Возможность в полной мере использовать заброшенных сталелитейный завод низкая теплотворная способность газа
6. Ключевое оборудование хорошего качества, отличная производительность 1. Хост-устройство все наша компания в соответствии с профессиональными требованиями сгоревшей извести дизайн и производство высокой производительности 2. Оборудование с использованием национальных стандартов, опираясь на международную производственную систему, обеспечение качества
7. 1. Высокая степень автоматизации в S7-400H избыточной системы, DCS системы, дистанционного управления 1/0 2. Вся линия 2-3 человек