100-2000tpd мини цементный завод по производству строительных проектов гарантия безопасной

Описание и отзывы

Трекер стоимости

Характеристики

100-2000tpd мини цементный завод строительный проект

ВЛиния производства цемента(Цементный завод) Это производственная линия цементного оборудования, состоящая из серии оборудования. Эта производственная линия в основном состоит из процесса дробления и прегомогенизации, гомогенизации сырья, разложения предварительного нагрева, обжига цементного клинкера, измельчения цемента и упаковки.

Главные оборудованияИспользуется во всей этой производственной линии включает Вибрационный питатель, щековую дробилку, ударную дробилку, цементную шаровую мельницу, систему предварительного нагрева, цементную роторную печь и упаковочную машину и так далее. Все оборудование для цемента в этой линии может быть предоставлено нашей фабрикой.

1. Дробление и предварительная гомогенизация:

(1) большинство сырья, таких как известняк, глина, железные руды и уголь, должны быть измельчены до их предварительной гомогенизации. Известняк является основным материалом в этой линии, и из-за большого размера частиц и высокой твердости, его хорошее дробление играет важную роль во всей линии. Специальная технология укладки и восстановления используется в процессе предварительной гомогенизации, так что сырье может быть лучше в основном гомогенизировано.

(2) гомогенизация сырья: предварительная гомогенизация сырья находится в набивке материала, укладчик к входящему сырью непрерывно определенным образом слоем материала как можно больше параллельно друг другу, верхний и нижний перекрываются и одинаковая толщина. Когда, в направлении, перпендикулярном слою материала, по возможности в то же время, отрежьте весь слой материала, в свою очередь, до конца, А именно: «плитка прямая». Сырье имеет функции хранения и гомогенизации

2. Подготовка сырья:

(1) Сырье: сырье с Известняком, песчаником, железной рудой, базой данных четырех основных ингредиентов flyash (или другой специальной библиотеки материалов), базовое дно соответственно снабжено подачей взвешивания, количественные различные материалы приведены в соответствии с требованиями коэффициента производственного процесса. Ленточный конвейер в вертикальную систему мельницы для шлифования.

(2) шлифовка сырья: материал через устройство подачи замка путем подачи желоба в центр диска, под действием центробежной силы был брошен на край шлифовального диска, поставляемого шлифовальным роликом прокатного стана, измельченные материалы от края диска перелива, От скорости сопла вверх с потоком горячего воздуха высыхает вверх, в зависимости от скорости воздушного потока, часть материала была взята на воздушный высокоэффективный сепаратор, грубая пудра после разделения, возвращается к шлифовальному столу, повторное шлифование; Мелкий порошок квалифицирован с потоком газа после измельчения и увеличения пыли, смешанной влажной башней и сбора электрической пыли, через желоб, ведро отправляется в сырую муку, гомогенизируя силос в пределах лифта и хранения.

3. Первичная метериальная гомогенизация:

Сырая мука в вниз, с воздушным агитацией, гравитацией, производит «эффект воронки», попробуйте разрезать многослойную поверхность, полностью смешанную. Использование кипящего воздуха отличается, делает Базовую поверхность происходит в параллельных потоках различных размеров эффекта расширения, некоторых региональных разрядов, некоторых региональных потоков, так что базовая поверхность генерируется в пределах наклона, радиального смешивания. В процессе производства цементного сырого шрота, стабильный вход в яму является стабильностью Клинкерного горения помещения тепловой системы, система гомогенизации сырой муки играет стабильное сырье в подвал конечного действия контроля.

4, предварительный нагреватель и предкальцинер

Предварительный нагрев сырья и частичное разложение предварительного нагревателя для завершения функции части, вместо вращающейся печи, печь для сокращения длины спины, В то же время в печи в накопительное состояние процесса подачи газа теплопередачи, перемещается в состояние внутренней Подвески предварительного нагревателя, Сырой горячий газ может быть полностью смешан с печи, увеличивает площадь контакта газового материала, быстрая скорость передачи тепла, высокая эффективность теплообмена, повышает эффективность производства системы печи, уменьшение расхода тепла при сжигании клинкера.

(1) основная функция заключается в том, чтобы в полной мере использовать предварительно нагревающую печь и предварительно кальцинированную выхлопную отходы, нагревающую сырье, первичный подогрев и частичное разложение карбонатов. Для того, чтобы максимально повысить эффективность теплообмена между твердым и газовым, чтобы обеспечить высокое качество, высокий выход, низкое потребление системы горения, должны иметь однородную дисперсию газа, быстрое и эффективное разделение трех функций.

(2) Предварительное разложение: метод предварительного разложения-это технический скачок в процессе обжига цемента. Это между предварительно нагревателем и кальциниром и вращающейся печи хвоста печи, добавляемой восходящим дымком, устройством впрыска топлива, эндотермическим процессом, чтобы сделать сгорание топлива exothermic процесс и сырье карбонатного разложения, В Печи разложения с приостановленным или кипящим состоянием быстро, Таким образом, процент разложения сырой муки увеличился до 90% выше. Оригинал находится в вращающейся печи карбоната разложения задач, перемещается в печь разложения; Топливо в основном от кальцинера для соединения, частично путем добавления меньше печи, уменьшает тепловую нагрузку на пояс для обжига печи, продлевая срок службы подкладки, способствует массовому производству; Из-за смешивания топлива и сырья, Топливо тепло сгорания своевременной доставки к материалу, так что процесс сгорания, теплопередачи и карбонатного разложения оптимизирован. Поэтому он имеет высокое качество, эффективность, низкое потребление и ряд отличных характеристик и характеристик.

5. Горение клинкера:

Сырье завершено в циклонном предварительно нагревателе в пренагревателе и прекальцинире, в вращающейся печи в клинкерном горении. В вращающейся печи происходит дальнейшее быстрое разложение и карбонатная однофазная реакция серии цементного клинкера, генерирует AC3, AFC4, SC2 и другие минералы. С ростом температуры материала около C01300, AC3, AFC4, SC2 и других минералов станет жидким, растворенным в жидкости SC2 и CaO реакцией, чтобы генерировать большое количество ofSC3 (клинкер). Горение клинкера, Температура начала снижаться. Наконец, машина для охлаждения цементного клинкера, высокотемпературная клинкерная охлаждающая роторная печь для разгрузки для хранения установленной температуры для хранения, разумного нагрева и восстановления высокотемпературного клинкера, повышение эффективности системы нагрева и качества клинкера.

6. Станция для смешивания цемента:

Цементный клинкер, гипс, станция вспомогательные материалы кладезь, руководство, соответственно, обеспечивается с подачей взвешивания, даст количественные различные материалы в соответствии с установленным соотношением. Библиотечная сторона клинкера, пропорциональная, другая с клинкерным оборудованием, для внешнего использования клинкера. Оборудование для измерения подачи материала в зависимости от пропорции разряда, ленточный конвейер отправляется на шаровую мельницу для шлифования.

7. Измельчение цемента:

Измельчение цемента-это Окончательный процесс производства цемента, но также самый мощный голодный процесс. Основные материалы, проходящие через цементный клинкер (и рубочный агент, материал регулировки производительности и т. д.) измельчение до соответствующего размера частиц (в тонкости, определенной площади поверхности, таким образом, что выходной материал) ковшовый элеватор в высокоэффективный сепаратор в сортировке, грубое измельчение порошка для измельчения, цементные изделия воздушным боксом. Пылеуловитель импульсного мешка для сбора после воздушного транспорта, ковшовый элеватор отправляется в хранилище.

Zhejiang Tongli Heavy Machinery Manufacturing Co.,ltd специализируется наТехнологические исследования и разработки, инженерные консультации, отладка оборудования, проектирование и сопутствующие технические услуги для производства цемента, строительных материалов, горнодобывающей промышленности, охраны окружающей среды, металлургии, химического оборудования. Компания Tongli Heavy Machinery Co.,ltd основана в 1958 году, является членом Китайской ассоциации по производству строительных материалов, ведущего предприятия в Китае по производству цементных машин, от поставщика назначенных производителей для угольной промышленности механического и электрического оборудования, ISO9001:2008 аккредитован и аккредитован как высокотехнологичное и новое технологическое предприятие провинции Чжэцзян, Национальная назначенная «Защита контракта тяжелого кредитного предприятия», современное предприятие национального топ-десяти цементных шлифовальных систем технологий и оборудования, в верхней части производства цементного оборудования в провинции Чжэцзян.

Компания Tongli Co.ltd занимает 153800m2 иПлощадь строительства мастерской 85000m2,Максимальная грузоподъемность одного крана составляет 200 т. Компания оснащена более чем 100 комплектами оборудования для производства тяжелой техники, таких как & phi; 5,3 × 18 м(Грузоподъемность 200t)Горизонтальный Токарный станок с цифровым управлением, & phi; 5,5 × 18 м токарный станок для обработки оболочки, & phi;8 м вертикальный токарный станок с тяжелым цифровым дисплеем, & phi; 8,0 м тяжелый фрезерный станок, 14 × 5 м фрезерный обрабатывающий и радиально-сверлильный станок, 3,4 × 10 м портальный фрезерный станок с ЧПУ и радиально-сверлильный станок, 120 мм цифровое управление Гибка листового металла в рулонах, и phi; 6,5 × 20 м большой размер печи отжига, & phi; 6,5 × 20 м пескоструйная комната, 1800t четырехколонный гидравлический пресс, 10t электрическая дуговая печь и т. Д., интегрированная способность обработки машинного оборудования очень сильна.

После работы более 56 лет, компания имеет первоклассные научно-технические центры развития и команду мастеров, которые имеют большой опыт и квалифицированные технологии, специально производит серии цементного оборудования, основное оборудование с независимой интеллектуальной собственностью, такой как Шлаковая вертикальная мельница, сырьевая вертикальная мельница, цементная вертикальная мельница, Угольная вертикальная мельница и роторная печь, цементная мельница, ветряная угольная мельница, сушилка и т. д. в то же время, производит оборудование и крупногабаритные конструкционные заготовки, такие как составное удобрение, горнодобывающая промышленность, генерирующая мощность, канализационные осадки (отходы) системы сжигания и т. Д., продукты широко экспортируются вБолее 1000 компаний из 60 и более стран, таких как Германия, Россия, Бразилия, Египет, Бангладеш, Пакистан, Турция, Вьетнам, Колумбия, Боливия, Южная Африка и т. Д.