Пескопечь малой мощности для линии производства

Описание и отзывы

Трекер стоимости

Характеристики

Разработанный вертикальный вал известь Вертикальная обжиговая печь оцененный золотой поставщик

Двухлучевая активная Известь

Двухбалочные печи для активной извести подходят для многих видов топлива, меньше энергии и обладают высокой активностью. Для простой структуры и низкой стоимости, они широко используются для железной и стальной химической промышленности для кальцлина Высокого Качества Активной извести, с использованием доменной печи газа, коксовая печь газ и угольная пыль для повышения качества извести и экономии энергии.

Этот тип печи в основных стальных компаниях страны и химической промышленности широко используется.

Технические характеристики двойного пучка

1. Производственная мощность: 100 T/D до 600 T/D. диапазон работы от 70% до 100%. Возьмите 300 t/d печи в качестве примера. Его можно регулировать в пределах 210 T/D-300T/D диапазона без влияния на качество и цели потребления.
2. Размер зерна: от 30 мм до 60 мм, от 40 мм до 80 мм размер, диапазон составляет 1:2
3. Виды топлива: природный газ, нефть, угольная пыль, газ коксовой печи, угольный газ низкой тепловой стоимости (e. g чистая доменная печь газа) и Смешанное Топливо всех видов топлива (газ и газ, газ и жидкость, газ и твердые, жидкие и твердые и так далее)
4. Известь товары: тонкая известковый раствор высокой активности (достигая 360 мл, 4N HCL десять минут). Соотношение извести под обжигом и запекания 3%-6%
5. Низкая потеря тепла: они могут полностью использовать тепловую энергию. Топливный Газ будет предварительно управляться первичным воздухом. Охлаждаемая известь предварительно нагревается, как проходит вторичный воздух. Топливо сжигается полностью, и топливо полностью используется. Соотношение тепла потребляет 800-900Kal/кг
6. Высокий коэффициент работы: они могут работать непрерывно в течение 48-50 недель каждый год.
7. Способ кальцинирования: используйте нашу новую технологию, таким образом, система давления для снижения уровня сжигания извести и повышения активности линии.

Структурные характеристики и описание процесса:

1. Вид тела прямоугольной или цилиндрической, есть двухэтажные горелки балки в корпусе печи с периферийными горелками в середине тела печи. Балка для вытяжки отработанного газа устанавливается на печи, разделенной на пять частей: зона хранения материалов, зона предварительного нагрева, зона обжига, задняя зона обжига, зона охлаждения

Часть между балкой для вытяжки отработанного газа и кроной печи является зоной хранения, используется для хранения достаточное известкового камня в заказ не остановить произвести в тех случаях, когда печь для обжига Корона устройство подачи нуждается в краткосрочной перспективе технического обслуживания.

Часть между устройством вытяжки отработанного газа и Верхней Балкой для сжигания является зоной предварительного нагрева для предварительного нагрева камня.

Часть между Верхней Балкой горелки и нижней балкой является зоной кальцинирования, где линия камня кальцинируется в мелкую извести, ее высоту можно регулировать в соответствии с требованием качества или Известкового Камня физического свойства

Часть между Верхней Балкой горелки и нижней балкой вытяжки газа является задней зоной обжига. Известка, которая была кальцимирована, получит ровное и качественное качество и поднимет активность, когда через эту зону, которая имеет высокую температуру и без давления.

Части между нижней балкой для размораживания газа и выходом извести-охлаждающая зона, охлаждающий воздух входит в печь снизу охлаждающей зоны, охлаждает известковый камень до 75С, затем из печи поступает нагретый вторичный воздух, который помогает сжигать.

1. Устройство для сжигания буксировочной балки является центральной частью печи. Некоторые виды топлива (например, газ, жидкость и твердые) подающие трубы входят в балку горелки смешивают топливо с воздухом сгорания равномерно. Качество и площадь горелок на уровне одинаковы. Это позволяет равномерно распределить температуру сечения печи для снижения скорости работы горелки.

В заказ, чтобы защитить горелки балки для работы при высокой температуре в зоне обжига, для ноги средней полноты (воды или тепла масло) входит в горелка балки сэндвич и циркулирует для охлаждения. Средний (вода или тепловое масло) передает охладитель для снижения температуры и распространяется. Первичный воздух предварительно нагревается отработанным воздухом, проходит балку горелки и входит в печь, тепловая энергия полностью используется. Печь оснащена сигнализатором, чтобы гарантировать безопасную работу балки горелки, когда средняя (вода или тепловое масло) температура поднимается выше определенной температуры. Вспомогательный насос обеспечивает циркуляцию воды или теплового масла.