С быстрым развитием рынка, транспортные средства и машины становятся все более популярными, требование нефтяного рынка постоянно растет.
В то же время, во всем мире доступны тысячи отходов шин. Мы не можем сгорать или поливать их из-за проблем с загрязнением.
Нет никакого другого способа использовать эти отходы шин.
Наряду с мировой экономикой, развивающейся быстро и быстро, тенденция к скудности нефти растет день за днем, входит в 90-ые, энергия стала основным элементом, который препятствует развитию экономик различных стран, как показывают исследования, нефть на землях мира будет вымотана в течение 50 лет. Поиск новой энергии стал проблемой различных стран.
Таким образом, создана на нашей фабрике в каждый город, который может экстракт черного углерода и превращает шинное масло от 65-миллионов изношенных шин и легко найти сырья.
Наш последний девиз-сделать зеленое общество.
Дробная Дистилляция сырой нефти преимущества:
1. Основным сырьем является отходы шин и пластмассы лом, который легко доступен найти.
2.100% утилизация отходов.
3. В процессе не используются химические ингредиенты (экологически чистые).
4. Во время и после процесса, нет почвы, воды и загрязнения воздуха.
5. Получите ценный выход из отходов: мазут, углерод, стальная проволока и газ. Они более требованны на рынке.
6. Процесс может быть применен ко всем резиновым веществам.
7. Это возможно в технологии с небольшим количеством вложения, высокой доступностью материалов, короткий период восстановления и светлое будущее, является идеальным выбором для вложения.
8. Система создает дополнительные источники энергии для замены нефтепродуктов и природного газа.
9. Не используется химический катализатор (экологически чистый).
10. Каждая переработанная тонна шин сохраняет 10 тонн CO2 является крупным газом зеленого дома.
11. Система предоставляет возможность для стран решить проблему отходов шин.
Управляемый пиролиз и Дистилляция на нашем заводе:
Ходовые машины по всему миру:
Уникальная лаборатория для испытания масла:
Сертификаты
ISO9001, ISO14001 и CE
Мы получили сертификаты ISO9001 и ISO14001.
А также наши продукты оснащены сертификацией CE, что мы имеем права на экспорт нашей машины по переработке отработанного масла в Европу.
Мы также получили сертификат SGS для наших продуктов пиролиза. Вы можете проверить качество масла из анализа и выбрать правильный рынок для конечных продуктов.
Почему выбирают нас?
A. Безопасность.Мы относимся к безопасности как к первостепенной вещи в производстве.
1) два устройства, чтобы избежать обратного огня в производстве: маслоотделитель и противопожарное устройство.
2) вакуумное устройство делает реактор работающим под обычным давлением или отрицательным давлением.
3) устройство контроля температуры во избежание чрезмерной рабочей температуры.
4) Датчик давления для контроля давления. Если он идет выше определенного уровня, звонок будет тревожиться, и предохранительный клапан автоматически отпустит давление.
5) Карбон черный разряжается в закрытой ситуации, чтобы избежать загорания.
B. Защита окружающей среды
1) дымовой газ (вызванный сжиганием топлива для нагрева реактора) будет очищен и охлажден устройством удаления пыли, затем может быть выпущен в воздух через дымоход.
2) процедура удаления сажи работает в закрытой ситуации, чтобы избежать загрязнения.
3) на Али вода рециркулируется, она не будет сбрасываться.
4) Уровень шума соответствует промышленным стандартам
C. Высокий выход масла
1. У нас есть 3 шага для системы охлаждения: одна конденсаторная труба, два больших горизонтальных конденсатора и Два вертикальных конденсатора. Нефтяной газ проходит через 3 ступени системы охлаждения в последовательном порядке. Общая площадь охлаждения составляет 65 квадратных метров.
2. Когда нефтяной газ проходит через конденсаторы, он делится на несколько частей маленькими трубами внутри конденсатора и охлаждается отдельно.
3. Таким образом мы увеличиваем охлаждающий эффект и улучшаем выход масла.
D. Высокое качество масла
Нефтяной газ очищается молекулярным ситом внутри катализатора камеры, так что качество нефти выше.
E. Экономия энергии
1) путь пламени спроектирован как спираль, так что количество тепла может быть полностью использовано.
2) остаточный газ от пиролиза рециркулируется в печи горения для нагрева реактора.
3) изоляционная крышка формируется 3 уровнями: стальная пластина, минеральная вата и огнеупорный цемент. Отличный теплоизоляционный эффект помогает экономить топливо.
F. Высокая степень автоматизации
1) в производстве мы используем автоматический автомат для резки, автоматический сварочный аппарат, автоматический станок для прокатки, так что качество и внешний вид нашей продукции могут быть гарантированы.
2) в производстве мы используем автопитатель для подачи сырья в автопитатель. Автопитатель требует мало рабочих и меньше времени для подачи. И из-за 50 тонн гидравлического давления от автоподачи, он может питать больше шин, чем труда.
G. Длительный срок службы
1) материал, из которого изготовлен реактор покрытый кожухом является Q345R котельный лист с 16/18 мм толщина, которая производится по китайским хорошо известное предприятие. В головке реактора и аксессуарах используется цельная формовочная оболочка, а не сварная пластина.
2) Все режущие, прокатные и сварочные работы завершены автоматическими машинами.
3) Мы хорошо знаем о качестве материала и производственном процессе, поэтому мы уверены в сроке службы нашей продукции.
4) Мы также поставляем услуги по установке, обучение и один год гарантии.
Добро пожаловать в caontact для получения дополнительной информации об этом бизнесе!
