Кипящим слоем сушилкиПредназначены для равномерной сушки материала при низкой температуре. Сушилки для жидких кроватей изготовлены из нержавеющей стали 304/316 по стандартам GMP. Полный блок поставляется с подходящим двигателем, воздуходувкой, фильтрами, фильтрующим мешком, пультом управления. Система отопления предоставляется в соответствии с конкретными требованиями заказчика.
Основные характеристики
Модели доступны мощностью от 10/30/60/120/150/200/250/300/500 кг., с паровым отоплением/электрическим отоплением и тепловым отоплением.
Панель питания на основе ПЛК с сенсорным экраном на основе операционной панели для автоматизации процесса.
Огнестойкий двигатель с огнестойкой рабочей панелью.
Однородность в сушке и уменьшение времени сушки.
Микрофильтр для предотвращения попадания мелкой пыли через продукты с входным воздухом.
Взрывобезопасный щиток достаточной емкости в задней части сушилки и точка заземления для предотвращения статического заряда в машине.
Таймер для установки времени процесса.
Регулятор температуры для температуры воздуха на входе и выходе.
Фильтры HEPA могут быть предоставлены по запросу за дополнительную плату, чтобы предотвратить любую мелкую пыль, чтобы пройти через продукты.
Цифровой индикатор температуры предусмотрен для впускного и выходного воздуха, в паровой/термической жидкости с подогревом модели.
Машина подходит для использования в фармацевтике, красителях и химических веществах, пищевых продуктах, производных крахмала, пестицидах, Фито химических веществах и катализаторах.
Схем схема
Оборудование с выхлопная система
Порошковая чаша с нейлоновыми колесами
Панель управления с подходящими кнопками, таймерами, приводами
Процесса работы
Сушилка для жидкой кровати предназначена для введения потока горячего воздуха в основании контейнера продукта, который заполнен материалом. Наведенная осадка создается с помощью воздуходувки и свежий воздух всасывается в блок. Свежий воздух нагревается с помощью электрических нагревателей или паровых или термических жидких нагревателей. Этот поток горячего воздуха расширяет кровать материала с определенной скоростью и создает турбулентность в продукте. Феномен известен как флуидация и предлагает условия, которые почти идеально подходят для сушки. Fluidisation производит полное агитацию твердых частиц, и поскольку Каждая частица окружена горячим воздухом, теплопередача чрезвычайно высокая и однородная. Продукт быстро высыхает без заметной потери тепла. Фильтрующие мешки предотвращают попадание частиц из сушилки.
Система управления
Ручное управление:
Вход, выход, кровать (опционально) температура, нагрев и охлаждение таймер, фильтр мешок встряхивание и выключение таймер, демпфер ВКЛ и ВЫКЛ.
Автоматическое управление:
ПЛК на основе сенсорного экрана и уровня паролей для подачи параметров процесса нагрева/охлаждения и времени встряхивания мешков и т. д.
Предварительно сохраненный технологический параметр поможет достичь стабильного качества продукции.
MMI (сенсорный экран) для визуализации конкретных условий процесса и данных.
PLC указана следующая информация:
Визуализация состояния и даты машинного процесса.
Сигнал тревоги
Сообщение об ошибке
SCADA пакет(По желанию)
Время сушки
Время сушки зависит от различных факторов, таких как физические свойства материала, содержание влаги, Тип влаги (без воды или кристаллизации) температура сушки и т. Д. Например, кристаллический продукт может быть высушен быстрее, чем аморфный продукт, содержащий такой же процент влаги при той же температуре. Фармацевтические гранулы и порошок с содержанием влаги от 20% до 25% могут быть легко высушены. Кипящим слоем сушилки
Обычно поставляются либо с электрическим подогревом, либо с паровым нагревом. Однако также может быть установлена система циркуляции горячей воды/горячего масла.
Документация
Полная поддержка документов с точки зрения DQ / IQ / OQ / FAT / SAT.
Мы обеспечиваем необходимую поддержку для ввода в эксплуатацию установки и запуска машины на месте.
