Добыча мраморной породы-это длительный и высокотехнический процесс. Чтобы дать нашим клиентам лучшее понимание этого процесса, мы упростили его в несколько шагов ниже.
1. Мраморного карьера
Мраморный камень состоит из карбоната кальция и магния. Благодаря высокому давлению и нагреву скала рециркулирует, образуя эту красивую скалу, богатую кальцием. Некоторые шарики также могут состоять из известковых или магнезийных силикатных минералов. Поиск идеального карьера занимает годы тщательного планирования, тестирования и исследования квалифицированных геологов и геофизиков.
2. Пескоструйной обработки
Разработка мраморных карьеров-это многоэтапный процесс, в котором мы извлекаем мраморные породы из карьера. Следующий шаг в этом процессе-пескоструйная обработка. Для этого используются тщательные методы обработки взрывных материалов с помощью дробеструйной компрессорной машины. После этого процесса обработки породы отделены от карьера.
3. Извлечение
Мрамор является очень твердым камнем, поэтому его необходимо извлекать с помощью проволочной пилы, цепной пилы или алмазной проволочной пилы. В этом процессе пила оставляет разрез между блоками. Передовое оборудование, которое мы используем, позволяет нам резать как вертикально, так и горизонтально, будь то мокрая или сухая скала. Очень техническая система используется во время процесса резки, чтобы убедиться, что каждый камень сохранен и вырезан до идеальных спецификаций и размеров.
4. Расстояние между блоками
Давление воздуха используется в качестве заключительного шага между блоками после резки. Это создает супер сильную силу против блоков, которые отделяют блоки.
5. Транспортировка
После подготовки блоков они поднимаются и загружаются с помощью тяжелого подъемного оборудования, мобильных и стабильных кранов и загружаются на грузовики.
6. Фабричное производство
Как только блоки находятся на заводе, сырые мраморные каменные блоки хранятся в очень специфических условиях хранения до тех пор, пока они не будут выбраны клиентами. После того, как выбранные блоки преобразуются пилой банды в точные размеры и толщину, требуемую клиентом. В отделочной зоне плита уложена лицом вниз и машина с алмазно-инкрустированной абразивной прокладкой шлифовывает поверхность плиты до тех пор, пока она не станет гладкой. Равномерное покрытие эпоксидного уплотнителя распыляется на поверхность и оставляет его сухим в течение 48 часов. Этот процесс повторяется с другой стороны, а затем готов к отправке нашим клиентам.