Формовочный станок для болтов/4

Введение детали

Область применения

Автоматическая высокоскоростная машина для холодной ковки болтов с 4 станциями является одним из видов специализированной машины с высокой эффективностью и автоматизацией среди Ковочного оборудования. Техника холодной ковки и автоматические машины холодной ковки используются для производства различных видов болтов, винтов, заклепок, специальных частей и гаек в области крепежной промышленности. Из-за преимущества самого оборудования для холодной ковки и превосходства техники холодной ковки, холодная ковочная машина также широко используется в различных национальных областях экономики для производства крепежных деталей и нестандартных деталей для промышленности авиационных пароходов, машин, железнодорожных перевозок, транспортных средств, мотоциклов, велосипедов, швейная машина, конструкция, Мебель, легкая промышленность и предметы первой необходимости и т. Д.

Отличительные особенности:

1. Тормозная система воздушного сцепления спроектирована таким образом, чтобы она приводилась в действие с низким током и как «инширование», «однотактный» и «непрерывный ход». За исключением «инширования», машина всегда будет останавливаться в обратном положении основного слайдера во время работы в большом пространстве.

2. Два вида трансферной системы для клиента на выбор: Поворотный Тип (общий) и универсальный тип (опционально), оснащенный пневматическим захватом, это может упростить спрос на эксплуатацию, И является более стабильным, когда машина работает на высокой скорости.

3. Главный двигатель оснащен преобразователем регулировки скорости, системой управления PLC, компьютерной автоматической системой интерфейса man-machine (опционально), это оборудование делает множество удобных для клиента, чтобы отрегулировать размеры нестандартных продуктов.

4. Подающее колесо и коготь системы оба drived цилиндром, коготь может растягиваться автоматически, когда он идет назад, чтобы уменьшить истирание и шум. Материал подачи и материал остановки подачи контролируются двумя когтями, система подачи материала оснащена устройством, позволяющим избежать возврата материала.

5. Идеальная система контроля: проверка и устранение короткого материала, проверка низкого местоположения давления масла и давления воздуха, система переноса плавучей системы контроля, перегрузка, И система остановки света для защиты токарного станка и штампов и продления срока службы.

6. Когда клиент подготовится для регулировки бокового режущего винта, им нужно только отрегулировать положение боковой камеры, затем они могут достичь цели боковой резки. Когда рабочие элементы не требуют боковой резки, клиент может сбросить их, чтобы достичь изменения от боковой резки до прежней станции.

7. Высокоусиленный токарный станок, удлиненная основная и вспомогательная конструкция слайдера и слайдер «pedrailtype», который впервые принят внутри страны, реализуют сборку «нулевого пространства», которая обеспечивает точность движения основного слайдера и удлиняет срок службы пресс-форм.

8. Основные части всех типов машин прошли строгую процедуру литья и отжига, чтобы гарантировать его твердость и точность стали.

9. Станция для высечки по кругу обеспечивает наружный материал, чем диаметр заготовки, который также может достичь точной резки под прямым углом.

10. Ограничитель материала для автоматического определения размеров может регулировать точность размера материала в состоянии работы машины.

11. P.K.O синхронизированная система выбивания делает выбор техники формования гибким.

12. Передача пальцев перемещения и резки камеры рассчитываются с помощью профессионального компьютерного программного обеспечения, чтобы сделать машину стабильной в состоянии высокой скорости ковки.

13. Есть импортный преобразователь, доступный в электрической системе, таким образом, легко управлять бывшим бесступенчатым переменным приводом PLC также используется для автоматического осмотра рабочего режима первого с функциями будильника и дисплея неисправности.

14. Сенсорный экран и система управления с числовым программным управлением man-machine являются необязательными для удовлетворения требований заказчика, они используются для установки длины резьбовой трубы заднего стука, длина барьера и длина подачи, это удобно для быстрого изменения формы. Эта система имеет объем памяти 99 mnemonic модулей для удовлетворения требований быстрой смены матрицы.