Поворотная печь для Лайма/доломитная Вращающаяся

Описание и отзывы

Трекер стоимости

Характеристики

                    Активная линия по производству вращающейся печи для извести

Подробное описание продукта

Краткое введение активного технического процесса известняка;

Активная производственная линия известняка состоит из трех основных машин-вертикального подогревателя, вращающейся печи и вертикального охладителя, системы переработки отработанного газа и пульверизированной системы подготовки угля.

Квалифицированный дробленый известняк находится в бункере и транспортируется в верхний бункер подогревателя с помощью системы транспортировки. Количество зарядки верхнего бункера подогревателя контролируется двумя индикаторами уровня верхней и нижней, затем через подающую трубу распределите известняк равномерно в каждую комнату подогревателя.

Известняк нагревается высокотемпературным дымовым газом в хвосте вращающейся печи, затем отодвигается обратно в ротационную печь гидравлическим толкателем. Известняк прокаливается в роторной печи при высокой температуре, затем инвертируется в активный известняк и входит в охладитель, он будет разряжен после охлаждения охлаждающим воздухом. Через вторичный воздух через предварительно нагретый вход в печь, выхлопные газ будет сбрасываться системой обработки выхлопных газов.

Вращающаяся печь для обжига извести/вращающаяся печь для обжига доломита

Введение оборудование

Вращающаяся печь для обжига извести/Вращающаяся печь для обжига доломита

-Вертикальные Подогреватели

На верхней части подогревателя находится бункер с индикатором уровня для контроля высоты загрузочного слоя; Бункер соединен с подогревателем скользящей подающей трубой, И доломит будет транспортироваться в подогреватель через эту трубу, кроме того, труба может уплотнить материал и предотвратить попадание холода в подогреватель. После того, как ряд материала входит в подогреватель, воспользуйтесь горячим дымовым газом, высвобождаемым после каклайн, чтобы назад течь в направлении подачи, имеют полный теплообмен, чтобы сделать материалы предварительно Нагреваются Равномерно, Затем материал будет погружен в печь с помощью каждого гидравлического толкателя, чтобы сократить время обжига материала в печи, чтобы уменьшить потребление тепла и сохранить уголь, эффективно снижают стоимость производства. Газ, высвобождаемый после теплообмена, будет закачиваться в атмосферу после обработки пылеуловителем.

-Роторные печи для обжига

Вращающаяся печь-это ключевое оборудование для активного производства известняка, состоящее из ствола, устройства зацепления, опорного устройства ездового и усадочного колеса, головки печи, хвостового уплотнения печи, Крышка головки печи и аппарата сгорания и т. Д. Бочонок роторной печи является вращающимся элементом нагрева, который изготовлен из высококачественной стальной пластины с фланцевой сваркой, и имеют определенный наклон с уровнем, весь корпус печи поддерживается устройством для езды на колесах, И имеет механическое или Гидравлическое устройство для управления осевым движением печи. Устройство передачи делает корпус ствола вращаться в соответствии с требованием через шестерню в середине ствола. Трансмиссионная часть не только включает основное вождение, но также включает вспомогательное устройство передачи, которое может держать печь вращаться на низкой скорости и предотвратить деформацию при установке, обслуживании и отключении питания основной передачи. Для предотвращения попадания холодного воздуха в дымовой газ из ротационной печи на обоих подающих (хвостовых) концах и головках печи устанавливается надежное Композитное устройство для уплотнения рыбной чешуи И разгрузочное отверстие (головка). Вращающаяся печь большого диаметра и более короткой длины, как правило, используется в проектировании; Она может не только уменьшить колебательный диапазон, продлить аккреционный цикл, но и сохранить площадь.

-Вертикальный охладитель

Высокотемпературный материал, прокаливаемый в вращающейся печи, поступает в вертикальный охладитель, инкрустированный огнеупорным материалом. Кулер имеет четыре отверстия для охлаждения, и скорость разрядки каждого может контролироваться отдельно в зависимости от температуры материала. Центральная крышка взрыва и Крышка Охлаждения камеры распределены в охладителе равномерно, и крышка взрыва соединена с вентилятором трубкой, слой материала, сложенный вверх на крышка взрыва, посыпающий вниз вдоль генераторной крышки, И имеют обратную связь с охлаждающим воздухом, высвобожденным из газового отверстия каждого слоя в шапке взрыва, завершив теплообмен. Материал, который охлаждает до 80 градусов Цельсия температуры окружающей среды, сбрасывается из охладителя постепенно действием вибрационного разгрузчика. Нагретый воздух входит в ротационную печь непосредственно через крышку головки печи, которая в качестве вторичного воздуха для участия в горении. Кулер не имеет движущихся частей, просто структура, хороший охлаждающий эффект, и мало обслуживания оборудования.

Основные параметры таблицы вращающейся печи серии: