Вращающаяся печь с активированным

Описание и отзывы

Трекер стоимости

Характеристики

Активный ротационная сушильная печь для извести производственной линии

Детальное представление продукта

Краткое описание технического процесса активного известняка;

Активная Известняковая производственная линия состоит из трех основных механизмов-вертикальный подогреватель, ротационной печи и вертикального охладителя, системы переработки отработанного газа и пульверизованной системы подготовки угля.

Квалифицированный дробленый известняк хранится в бункере и транспортируется в верхний бункер подогревателя с помощью системы транспортировки. Зарядное количество бункера предварительного нагревателя контролируется двумя индикаторами верхнего и нижнего уровня, затем через подающую трубку равномерно распределите известняк в каждую комнату предварительного нагревателя.

Известняк нагревается высокотемпературным дымовым газом в хвосте роторной печи, затем отодвигается обратно в роторную печь гидравлическим толкателем. Известняк прокаливается в ротационной печи при высокой температуре, затем инвертируется в активный известняк и входит в охладитель, он будет разряжен после охлаждения охлаждающим воздухом. Через вторичный воздух предварительно нагреваемым входом в печь, выхлопные газы будут разряжаться системой очистки выхлопных газов.

Активированный углеродных вращающейся печи для обжига

Введение оборудование

Активированный углеродных вращающейся печи для обжига

-Вертикальный подогреватель

На верхней части подогревателя находится бункер с индикатором уровня для контроля высоты слоя подачи; бункер соединен с подогревателем скользящей подающей трубой, доломит будет транспортирован в подогреватель через эту трубу, кроме того, труба может уплотнить материал и предотвратить холодный ввод в подогреватель. После того, как материал строки входит в предварительный нагреватель, воспользуйтесь горячим дымовым газом, высвобождаемым после каклаина, чтобы обратный поток в направлении подачи, имеют полный теплообмен, чтобы сделать материалы предварительно Нагреваются Равномерно, Затем материал будет погружен в печь с помощью каждого гидравлического толкателя, чтобы сократить время обжига материала в печи, чтобы уменьшить потребление тепла и сохранить уголь, эффективно снижают себестоимость продукции. Газ, высвобождаемый после теплообмена, будет введен в атмосферу после обработки пылеуловителем.

-Роторные печи для обжига

Вращающаяся печь-это ключевое оборудование для активного производства известняка, которое состоит из ствола, зубчатого устройства, катания на колесах и опорного устройства, головки печи, уплотнения хвоста печи, Крышка головки печи и аппарата сгорания и т. д. бочонок роторной печи является вращающимся компонентом нагрева, который изготовлен из высококачественной стальной пластины с фланцевой сваркой, и имеет определенный наклон с уровнем, весь корпус печи поддерживается устройством для езды на колесах, И имеет механическое или Гидравлическое устройство для управления осевым движением печи. Устройство передачи делает корпус ствола вращающимся в соответствии с требованием через шестерню в середине ствола. Часть передачи включает не только основное вождение, но и вспомогательное устройство передачи, которое может держать печь вращаться на низкой скорости и предотвратить деформацию при установке, обслуживании и основной Передачи питания. В заказ, чтобы предотвратить холодного воздуха попадают в дымовых газов из вращающейся печи, надежный кабель печи и глава композитный рыбьей чешуи уплотнительное устройство балансировки колес устанавливаются на колеса, так и для кормления (сзади) и выгрузки (головки) отверстия. Вращающаяся печь большего диаметра и более короткой длины, как правило, используется в проектировании; она может не только уменьшить диапазон колебаний, расширить цикл аккреции, но и сохранить площадь.

-Вертикальный охладитель

Высокотемпературный материал, очищенный в ротационной печи, течет в вертикальный охладитель, инкрустированный огнеупорным материалом. Охладитель имеет четыре отверстия для разрядки охлаждения, и скорость разрядки каждого может контролироваться отдельно в зависимости от температуры материала. Центральная крышка взрыва и камера охлаждающая крышка распределены в охладителе равномерно, и крышка взрыва соединена с вентилятором трубкой, слой материала сложен на взрывной крышке посыпает вниз вдоль генерарикс взрывной крышки, И имеют противоположный контакт с охлаждающим воздухом, высвобождаемым из газового отверстия каждого слоя в доменной крышке, завершая теплообмен. Материал, охлаждаемый до 80 градусов по Цельсию температуры окружающей среды, постепенно выводится из холодильника путем действия вибрационного разгрузчика. Нагретый воздух входит в ротационную печь непосредственно через крышку печи, которая как вторичный воздух для участия в горении. Кулер не имеет движущихся частей, просто структуры, хорошего охлаждающего эффекта, и мало технического обслуживания оборудования.

Таблица основных параметров роторной печи: